天絲(Tencel)織物加工中存在的主要問題：
1．織物入水變硬。
2．織物在水中，纖維與纖維相互之間摩擦而使織物表面其毛，產生大量毛球。
織物入水變硬是因為織物入水后，由于纖維橫截面膨脹1.4倍，纖維與纖維間的接觸面積變大，不宜滑動，織物加工時，由于快速入水，纖維表面產生硬皮層。在織物加工時，織物在液流染色機內旋轉時形成繩狀，由繩狀扭曲形成的凹凸部位造成擦痕、拆痕、觸斑等疵點，這些疵點會存留至加工的最后階段。作為天絲(Tencel)織物特征之一，是在濕態下織物之間互相摩擦引起分纖，當織物形成繩狀時，由于凸出部位強烈摩擦，纖維表面局部產生原纖化，形成疵點。但是，纖維表面除去硬皮層后，有相當部分纖維成為順咎纖維，符合了要求，其后再進行加工幾乎不產生擦痕、折痕、觸斑疵點。為此，在除去硬皮層前，應注意不使織物形成凹凸狀，加工方法也應予以考慮。
與其它纖維紡紗一樣，從原棉到紡紗，股紗加捻時，易產生毛羽，進行揉、壓加工時，毛羽的頂端進行原纖化，而從纖維表面分離出的毛羽乃纏繞于纖維表面。另外，由于斷了的毛羽反而也纏在原纖化的毛羽上，猶如織物的表面產生了許多毛球。其后，進行酶處理，毛球完全除去，難以想象的是，只要進行一次這樣的酶處理，其后無論怎樣揉、壓加工，毛球也不再產生。
加工中如何不使織物產生擦痕、折痕、觸斑疵點是重要的課題，軋壓的要點是織物在進行揉、壓、酶處理加工前，應完全處于擴幅狀態，則加工中產生的織物擦痕、拆痕可以免除。
作為織物的加工方案，有染色加工前和染色加工后進行揉、軋、酶加工兩種：
1．染色前進行揉、壓、酶加工時的加工工藝：
坯布—擴幅狀態下退漿—擴幅狀態下揉、壓、酶加工—液流染色—脫水—滾筒烘干—定型
在這種工藝條件下，任何染色機幾乎都能使用，即使在滾筒式烘干的條件下，一次烘干后，有再進行熱風史烘干的，以求得織物風格、表面效果的不同，但為了使織物出現桃皮絨感，似乎用后一種方
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