隨著社會的發展、科技的進步、人們生活質量的不斷提高和居住環境的改善，人們對全棉紡織產品的要求也越來越高。我國加入WTO后，也只有高技術含量和高附加值的產品才能更好的參與國際市場的競爭。人們對自身的保健及對紡織品的安全性和功能性的要求也日益增加，特別是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越來越引起人們的重視，它以健康的理念廣泛的應用于醫院、賓館、家庭等場所。用水溶性甲殼素整理生產的產品完全符合綠色紡織品標準要求，符合當代保健、環保的潮流趨勢，既提高了床品的產品檔次又滿足了消費者的需求。現將抗菌防臭全棉活性印花保健布生產情況探討如下，供參考。
2．生產實踐
2．1試驗材料
“奇丁”分子級水溶性甲殼素（上海龍頭生物技術有限公司）、德美柔DMC—409柔軟劑（德美化工）、活性染料（上海染料八廠）、印花助劑等。
2．2織物品種及規格
精梳全棉14.6tex*14.6tex*523.5根/10cm*283根/10 cm+266.7cm貢緞
2．3工藝流程
翻布、縫頭→燒毛→煮練→漂白→絲光→拉幅→圓網活性印花→汽蒸→平幅皂洗→浸軋預烘→定型→軋光→成品檢驗
2．4工藝要點
2．4．1翻布、縫頭
在翻布時應要注意選用同批次、同規格的坯布，且要注意織物正反面的一致性，縫頭時注意布幅兩側要加密3-5cm且要做到平、直、齊、牢。
2．4．2燒毛
燒毛方式為二正一反，車速控制在90-100m/min，要確保火焰均勻一致,切勿斷檔，要加強燒毛前刷毛箱的清潔，確保刷毛輥上無花毛及線頭纏繞，應適當增加刷毛輥與布面的摩擦力，以保證燒毛后織物表面的光潔度。
2．4．3練漂
練漂半制品要做到退漿凈、漂白勻，開車前要檢查各軋車軋輥左、中、右壓力一致，以確保軋余率的一致性，保證布面煮漂效果的均勻一致。退漿率達到95%以上、毛效應在10cm-12cm/30min之間為宜，毛效過低會影響到整理效果，落布PH值為7。
2．4．4絲光
絲光效果的好壞會直接影響到活性印花的色光及產品尺寸的穩定性，需要特別注意。首先要保證燒堿濃度控制在240-250g/l之間為宜，要控制好車速及機車張力的一致性，保證織物帶矸時間在
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