常見疵病及克服方法
疵病現象產生原因克服方法
強力下降或脆損漂液濃度過高檢查后糾正
漂白（堆置或汽蒸）時間過長過熱蒸汽給濕后使用
次氯酸鹽漂液PH控制不當或溫度過高
汽蒸使用過熱蒸汽
中途停車過久，造成局部脆損
中途停車較久時，應放導帶或用水沖洗
白度不足液濃度過低檢查后糾正
堆置或汽蒸時間不足
漂液PH值控制不當
次氯酸鹽漂白溫度過低，雙氧水或
亞氯酸鈉漂白液時，汽蒸溫度不夠
煮練不透加強煮練，提高漂前半制品質量
白度不勻煮練不勻加強漂前織物檢查
漂白工藝條件前后控制不當檢查后糾正
中途停車較久中途停車較久應放導布或用水沖洗
泛黃煮練不透加強煮練
漂后脫氯不凈加強脫氯
漂后水洗水質不純，硬度高用軟水水洗
銹斑，嚴重時有破洞漂前織物上有鐵銹漂前織物有銹斑，以熱草酸洗去
漂白過程中與鐵器接觸化學品過濾后使用，開車時水管內放去
一些存水或用紗布過濾用水
化學品及水中帶入鐵質加入金屬絡合物
手感粗糙雙氧水漂白后，沉積在布上的硅酸鹽未洗凈用磷酸鹽代替部分漂液中水玻璃漂后用2-3g/L熱純堿液水洗
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