4.4剪毛
剪毛的工作原理是螺旋刀旋轉，使螺旋刀刃和直刃刀口相對運動形成剪切，由于支布架頂端半徑很小，織物經過頂端時，毛圈垂直于圓弧切線方向而直立，在一定剪距下，隨著螺旋刀的旋轉，螺旋刀刀刃和直刀刀刃銜入并剪切毛圈，從而完成剪切工作。
使用臺灣鍵輪機械廠有限公司CL—SM—2200型剪毛機，該設備工作幅寬2.1m，螺旋刀片數(shù)為20片，轉數(shù)為1500r/min。影響剪毛效果的因素有：
4.4.1織物上機方向
如圖1所示，順毛上機。毛圈經支布架頂點時較易被銜入、剪斷，且剪后的絨毛較高，耗毛量較底，逆毛上機毛圈的傾斜方向與螺旋刀旋向一致，刀口處毛圈不易被銜入，剪毛效果差。因此，我們采用順毛上機。
4.4.2張力大小
剪毛時，給織物施加一點張力，毛圈在支布架頂端能夠較好的豎立，有利于剪毛，但張力過小，刀口容易積布；張力過大，影響毛圈高度且織物卷邊，造成剪后破邊。因此織物上機時的超喂量應控制在適當?shù)呢撝捣秶鷥取?/span>
4.4.3布速
在螺旋刀的轉速、刀片片數(shù)一定的前提條件下，剪毛效果主要通過布速控制，單位長度剪毛刃數(shù)越多，絨面越精細。經反復實驗，剪毛密度最少為2刃/mm~3刃/mm，其關系式如下：
V=N*Q/D
式中：D—剪毛密度
N—螺旋刀速度
Q—螺旋刀片數(shù)
V—布數(shù)
4.4.4剪毛機的調節(jié)
支布架與刀口間隔大小直接影響到剪毛效果，剪毛隔距的調節(jié)應以毛圈高度為依據(jù)，以剛好將毛圈頂部圓弧全部剪掉為宜。剪毛量一般控制在12%范圍內。織物毛圈高度1.1cm，剪后毛高0.7~0.8cm。
4.5預定型
預定型的目的是使織物尺寸穩(wěn)定，消除卷邊，絨面光滑、平整，防止染色時出現(xiàn)死折印，影響織物絨面。定型時，應特別注意順毛上機，避免逆毛上機擦傷絨面。設備選用臺灣力根寶業(yè)股份有限公司制造的樹脂定型機。該設備總長46m，工作寬度800mm（最大工作寬度），機械速度10~100m/min。使用溫度220℃，功率320KW。
定形工藝:
織物上機方向順毛方向
溫度185℃
車速30m/min
機架1.75m
下機幅寬1.70m
超喂122/100
轉速1800r/min
壓力3T
落布方式平整
4.6染色
4.6.1染色
設備選用香港立信MKS—140型高溫高壓溢流式染色機。
工藝流程：
裝鍋——水洗——染色——還原清洗——水洗——染色——固色——水洗——皂洗——水洗——脫水——烘干
染色處方：
染滌工藝：染棉工藝：
分散黃ACE：0.0021%翠藍HF—G：0.008%
分散蘭ACE：0.02%嫩黃HF—4GL：0.001%
分散紅ACE：0.0015%蘭BRF150%：0.01%
HAC：0.8%元明粉：0.8%
NaAC0.4%純堿：5%
滌勻染劑：1%皂洗劑：1%
浴比：1：15鰲合劑：1%
溫度：130℃皂洗：1：15
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