氧氣漂白也存在選擇性較差和脫木素能力不強(qiáng)的缺點(diǎn)。選擇性差,即在漂白時(shí),既與木素反應(yīng),又使碳水化合物降解,導(dǎo)致紙漿得率和強(qiáng)度下降。而氧漂過(guò)程中,氧氣主要與木素中部分酚型結(jié)構(gòu)單元反應(yīng),氧漂的速度基本上取決于酚羥基游離基的形成速度。
氧脫木素技術(shù)具有環(huán)境污染少、紙漿得率和粘度較高、白度穩(wěn)定、返黃少、脫水性能好、漂白費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)漂白車(chē)間無(wú)廢水排放奠定了一定的基礎(chǔ)。
一、中濃氧漂工藝條件及控制變量
紙漿濃度高有助于氧和紙漿間的有效接觸,可降低蒸汽消耗,節(jié)省藥品用量。因?yàn)槠讋┦菤怏w,紙漿就必須流體化,使紙漿與氣體之間有足夠的接觸面,以保證氧和紙漿的均勻反應(yīng)。中濃氧漂白可以在中濃混合器中使氧氣和紙漿劇烈混合,這是達(dá)到足夠反應(yīng)速率的重要條件。
當(dāng)用堿量一定時(shí),紙漿濃度對(duì)氧漂白過(guò)程的影響相對(duì)還是小的,降低漿濃,也就是降低了堿的濃度,使得脫木素速率和糖類(lèi)化合物降解反應(yīng)速率有所減慢。
二、中濃氧漂白主要設(shè)備
中濃氧漂白系統(tǒng)最常使用的是升流式反應(yīng)器。反應(yīng)器是受壓容器,用奧氏體不銹鋼制成,頂部設(shè)置有排料裝置。排料器的4個(gè)轉(zhuǎn)臂可防止紙漿在頂部堆積并保證用洗滌水稀釋后的紙漿能均勻地排放到噴放鍋內(nèi)。
三、氧漂助劑
氧氣漂白存在選擇性較差和脫木素能力不強(qiáng)的缺點(diǎn)。選擇性差,即在漂白時(shí),氧既與木素反應(yīng),又使碳水化合物降解,導(dǎo)致紙漿得率和強(qiáng)度下降。而氧漂過(guò)程中,氧主要與木素中部分酚型結(jié)構(gòu)單元反應(yīng),氧漂的速度基本上取決于酚羥基游離基的形成速度。因此,添加適當(dāng)助劑,提高殘留木素的反應(yīng)能力,保護(hù)碳水化合物是氧漂技術(shù)得以順利發(fā)展和推廣的關(guān)鍵。