羅布麻/彩色棉混紡針織紗織造工藝
保健與生態紡織品目前已成為許多發達國家和國內許多人士的首選，歐盟的大部分國家都頒布法令，停止進口含有致癌物的紡織品。一方面是保證人體的健康，另一方面是一種新的貿易保護。針對這種情況，國內的很多廠商都在致力于開發保健與生態紡織品。江蘇昆山AB集團公司是率先在保健與生態紡織品領域開發的廠商之一，其生產的羅布麻/彩色棉內衣深受消費者青睞。新蘇綸紡織有限公司作為AB公司的供紗廠，開發了羅布麻與彩色棉混紡的針織紗。
1原料的結構及特點
羅布麻/彩色棉混紡針織紗采用羅布麻、彩色棉、長絨棉等原料經精梳混紡而成，其中羅布麻含量為35%，彩色棉為20%，長絨棉為45%。
羅布麻含有黃酮類化合物、強心甙、槲皮素等多種藥物成份，對預防和治療高血壓、高血脂、冠心病、哮喘病、氣管炎等疾病有較好的效果。經全脫膠的羅布麻纖維潔白、光澤極好，被稱為“神麻”。
天然彩色棉是新疆產的棉花新品種，用它加工成的織物，色澤自然，質地柔軟，永不褪色，而且越水洗色澤越鮮艷，無須染色，不產生污染。
2原料的預處理與混配
2.1預開松
由脫膠廠出來的羅布麻呈束纖維狀態，回潮率為13.4%，含雜率較高，為適應在棉紡設備上生產，必須進行預開松，提高纖維的分離度，除掉雜質，能與棉在抓包機上正常抓取。
由于該批麻的回潮率較高，在預處理中，省去了加濕-堆包、提高回潮率的做法，直接在SFU101-D100廢棉處理機上進行處理。對該流程的部分隔距及打手速度、喂給量的大小作了適當的調整，盡量減少纖維的損傷。經開松后的麻纖維蓬松，雜質減少，能在A002的圓盤上與棉一起被正常抓取。處理后的麻堆放時，應用農膜蓋好，防止水分揮發。
經預開松處理后麻的制成率為76.8%，其中麻梗、短絨、雜質組成的下腳為13.2%，另外水分揮發及灰塵的損耗為10%，處理后的回潮率為8.93%。
2.2混配
為保證最終成紗中羅布麻與彩色棉的設計含量，同時考慮
3.2.1開清棉
羅布麻雖經預開松處理，已除掉了部分雜質，但是羅布麻的含雜及短絨仍然較高。濾塵效果的好壞直接影響棉卷的質量及生產的環境，其次也為保證減少對纖維的損傷，減少落麻率及兼顧對棉和麻的除雜，打手速度和塵棒隔距應適中掌握。棉卷定量為380g/m，棉卷均勻度為1.54%。
3.2.2梳棉工序
梳棉工序是紡好該紗的關鍵工序，羅布麻纖維比棉纖維短而粗，短絨含量高，在梳棉工序應盡量減少損傷和最大限度地排除短絨；長絨棉含量在40%以上，也應減少損傷，保證梳理，控制棉結。具體做法是適當降低分梳速度，增加分梳的密度，從而保證梳棉度，適當提高蓋板速度，盡可能排除短絨。
表2梳棉主要工藝參數
生條定量/g·（5m）-118.5
錫林速度/r·min-1330
刺輥速度/r·min-1860
道夫速度/r·min-119
蓋板速度/mm·min-1164
小漏底入口/mm8.5
刺輥－棉板間的隔距/mm0.356(14″/1000)
錫林－蓋板隔距/mm0.23、0.20、0.18、0.18、0.20
另外，由于麻纖維基本上無卷曲，彩色棉成熟度較差，纖維之間的抱合力差，用原A186上的剝棉羅拉剝棉效果不理想，影響生產效率。我們將該剝棉羅拉改成用裝有30#鋼絲的直腳彈性針布，順
表3成紗質量水平
實際號數/tex14.612.8
百米重量CV/%3.43.6
單強CV/%8.99.4
單紗斷裂強度/cN·te
黑板棉結7564
條干CV/%19.418.8
實際捻系數347245
4結語
（1）羅布麻、彩色棉是開發保健生態紡織品的首選天然纖維之一，隨著人們生活質量的提高，健康舒適的紡織品的市場容量越來越大。但是前道脫膠制麻的質量好壞對后道的制成率及成紗質量有很大的影響，如何提高麻纖維的質量是我們進一步開發羅布麻產品的關鍵之一。
（2）對麻預處理的好壞直接影響制成率及成紗質量水平，同時要能滿足連續的大批量生產和良好的生產環境。用SFU101-D100廢棉處理系統來處理，雖然調整打手速度和部分隔距，但對纖維的損傷程度需進一步研究、摸索。
（3）注意溫濕度的控制，前紡各工序要采用逐步放濕的控制手段，相對濕度控制在58%～68%以內，粗紗的回潮率控制在6.8%以上。
（4）整個工藝指導思想：在清、梳、精各工序中，減少對纖維的損傷，盡量排除短絨，從而減少棉結；在條、粗、細各工序中要加強對短纖維的控制，從根本上提高條干水平。(蘇州新蘇綸紡織有限公司支永金繆文琴)
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