漂白浴使用的漂白劑一般有次氯酸鈉、亞氯酸鈉、及過氧化物
次氯酸鈉（NaCLO）漂白劑為最常用，用時要嚴格掌握溶液的PH值。當PH值偏低時，浴液易分解出有毒的二氧化氯氣體；當PH在2～4的強酸性時，反應大部分是氣態氯，惡化工作環境；當PH為6～8時，對纖維的破壞最劇；PH為10以上時，對纖維的破壞很小。所以用次氯酸鈉漂白劑時，浴液PH值控制在8～10能收到良好的效果。為嚴格控制PH值，浴液中應加緩沖劑。高溫漂白時會引起纖維性能的下降，因此次氯酸鈉漂白宜在常溫下進行，但所得纖維白度不高。此外，次氯酸鈉溶液在弱堿狀態下會腐蝕機器零件。
亞氯酸鈉（NaCLO3）是一種較好的纖維漂白劑，它在堿性介質中穩定，在酸性介質中加溫能放出原子態氧，使有機色素氧化，同時釋出的活性氯對纖維素的損傷較小，漂白強力損失不超過9％，白度可達80％～90％。亞硫酸鈉漂白能除去金屬氧化物，票后不需要酸洗。但亞硫酸鈉的生產比較困難，容易發生燃爆，使用時需加溫，能耗高，對所用設備的耐腐蝕性要求較高。
過氧化物漂白劑有：過氧化氫（H2O2）過硼酸鈉（NaBO3）、過硫酸鹽（Na2S2O8）等。這些漂白劑在堿性介質中放出原子態氧進行漂白。但為了防止纖維素在堿性介質中過分膨化而造成氧化加劇，所以漂白在弱堿條件下加溫進行，并添加穩定劑。漂白后由于不能去除金屬氧化物，需要進行酸洗。過氧化物漂白劑無有害氣體放出，漂白纖維白度高，強度損失小，勞動條件好。但漂白設備需耐腐蝕性較高的材料制作。
常用的漂白劑有：氯水、漂粉精、O3、H2O2、Na2O2、SO2、活性炭
1、活性炭：吸附有色物質，是物理變化。
2、SO2：由于溶于水后生成的H2SO3與有色物質結合，形成不穩定的無色化合物，褪色后在一定條件下又能恢復原來的顏色。可用于漂白和消毒。
3、氯水、Ca(ClO)2、O3、H2O2、Na2O2漂白原理是：它們都具有強氧化性，均可以將有色物質
總之，物質的強氧化性常與漂白和消毒聯系在一起。但具有強氧化性的物質不一定能作漂白劑和消毒劑。如：濃H2SO4、濃HNO3等。
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