技術
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故障
原因
排除辦法
印花顏色發暗
水分滑完全蒸發
提高干燥溫度,加長干燥時間,提高色漿中的尿素含量(可為14%)
產品產生暗明顯的氣味
拔染劑氧化不完全
增加干燥時間,提高干燥溫度
第一次清洗時主要顏色退色
染料或顏料反應不當
增加顏料含量達10%,增加干燥時間,檢查溫度是否足夠
色漿很難從網版上除去
由于刮板的磨擦破壞了鋼版的纖維,或網版放置時間過長
使用霧狀脫脂劑/清洗劑或使用具有生物降解功能的網版清洗液洗網,并使其在網版上停留3分鐘
網版的版膜過早破裂
感光乳劑類型不合適,制版技術不當,網版缺少足夠的抗拔染劑能力
進行堅膜處理,曝光前乳劑要確實干燥,檢查是否完全曝光
網版上出現細小顆粒
在刮板運動過程中色漿干燥
加入2~3%的緩凝劑
網版底部有過多的粘著物
漿料滲透不夠
提高刮板硬度,漿料中添加4~6%的水
顏色鮮亮度不夠
布料上有固有色沒有完全被漂白,著色劑不匹配,織物過熱
使用廠商提供的著色劑,檢查染后襯衫的漂白部位,檢查漂白劑用量,從干燥機取出織物后,檢查是否完全干燥,檢查熱度是否夠
熒光顏料不夠亮
顏料顆粒堵塞網孔,使油墨在網版上干燥
使用廠同推薦的粉狀熒光顏料,用化學方法混合顏料