對于滌綸超細仿麂皮織物來說，其前處理工藝，一是要清洗坯布的油劑，便于后道染色生產;
二是要使超細纖維開纖、減量，以便后道整理，使產品風格得以充分體現。前處理工藝流程如下:
退漿、精練→開纖→堿減量→水洗脫水→預定形→磨毛
1退漿、精練
因滌綸超細仿麂皮織物較薄，通常將退漿、精練兩者合一，在高溫高壓溢流染色機中進行。在退漿精練前，應使織物在退漿精練液中處于無張力狀態下靜置6-7min，使退漿精練液完全滲透到織物內部，并經濕熱作用，使纖維間產生收縮差異。從而使織物獲得回彈性、膨松性、平滑性、勻染性優良的效果。
處方(g/L)
NaOH4.0
退漿精練劑DP52.0
乳化分散劑TBl.0
金屬封鎖劑FFOO.5
浴中抗皺劑PLA41.0
處理條件:
浴比1:15-20
溫度95-100℃
時間3Omin
2開纖堿減量
表現滌綸超細仿麂皮織物風格的關鍵是堿開纖工序，它不僅實現纖維的超細(開纖)，且能改善織物的懸垂性，賦予織物柔軟滑糯的風格。
由于連續式減量機處理后織物手感僵硬，而常溫間歇減量機運轉速度較慢，容易造成開纖不勻，因此通常選擇在高溫高壓溢流染色機中進行。為提高開纖率及堿利用率，常采用高溫開纖加開纖促進劑的辦法。
堿開纖減量處方(g/L):
NaOH16-20
浴中抗皺劑PLA41
金屬封鎖劑FFOO.5
減量促進SNl.0
處理條件:
浴比1:15-20
溫度130℃
時間5Omin
3水洗、脫水
減量開纖結束后，需進行充分水洗，將降解物清除干凈。同時，由于超細纖維開纖后，比表面積相當大，其吸收能力也較強，所以在水洗過程中必須要用少量醋酸中和，才能使布面pH值達到6-7，否則將會影響染色效果。水洗后的坯布，經脫水整布待用。
4預定形
預定形的目的就是要消除前道加工過程中產生的折皺，以防止后道加工時產生疵布，滌綸超細仿鹿皮預定形溫度一般為150-160℃，速度30-5Om/min。
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