1、亞麻免燙存在問題
亞麻織物具有穿著涼爽、透氣性好、懸垂性佳等性能.但其免燙整理效果差的缺陷至今未能完全解決。目前對麻布免燙的研究較多停留在低支品種，而高支麻受到強力影響，免燙整理研究進展不如人意，極大地限制了麻類織物產品的開發以及附加值的提高。
棉纖維與麻纖維的抗皺機理有所不同，棉纖維的免燙整理工藝已相當成熟，而麻纖維的免燙整理一直未取得突破性進展.麻纖維的規整性高，其超分子結構可認為是采取多層次盤繞方式構成的高結晶型的纖維素纖維I，且在天然纖維中，麻纖維的模量是最高的.整理后，纖維與整理劑交聯的共價鍵的分布不均勻，受外力作用時應力集中現象明顯，造成強度損失嚴重。因此目前行業對于亞麻免燙的研究主要集中在以下幾個方面：
1)局限于低支麻布，對高支麻研究較少
2)對免燙化學品研究較多，缺乏對相關工序的整體性研究
從研究情況來看，只是通過化學品的選擇達到亞麻品種的高支免燙非常困難，因此本文主要通過探索不同的免燙整理方式，以及不同的整理工序對高支亞麻的免燙進行系統討論。
2、主要測試項目以及測試方法
2.1抗皺性能測試：洗后外觀AATCC 124 After 5th washing
2.2強力測試ASTM D5034
2.3甲醛測試JlS
2.4折皺回復角測試
試驗儀器為LEY-1B型織物折皺回復性能測試儀。每塊織物經緯向各測試15個試樣，試樣尺寸為40×15mm，沿長邊方向對折后，受壓面積為15×1.5cm，加壓負荷為lk，加壓時間為5min±5s，卸壓后待折痕回復5min，讀取折皺角2.5帶液率測試
帶液率=(0.3MP壓力下浸軋水后織物重量-干布重量)／干布重量×100％
3、液氨、堿絲光整理對亞麻的影響
麻纖維經液氨處理后，在有序區發生了均勻的“束間束內”膨化，使結晶區的位置大小、結晶度及結晶尺寸都發生了變化。從而，纖維內部結晶解取向，釋放內應力。隨之使分子間的氫鍵重排，從而增加了對光線的均勻反射；增加了彈性、強度、改善了手感和尺寸穩定性。
實驗采用色織亞麻進行液氨、絲光等整理，取各個工序后樣布進行測試，對比各項性能指標的變化。主要對以下工序進行對比：
3.1試驗織物
a)組織規格：14s/14s 43×50
b)主要工序
1#：退漿后色織物
2#：燒堿處理后色織物
3#：液氨處理后色織物
4#：液氨+燒堿后色織物
3.2數據以及分析
3.2.1吸濕性
測試不同前處理后織物毛細管效應，結果如下：
親水性能 | ||||
測試指標 | 1# | 2# | 3# | 4# |
30s/cm | 2.1 | 2.2 | 2.8 | 3.5 |
1min/cm | 3.3 | 2.6 | 3.7 | 4.1 |
5min/cm | 5.0 | 4.5 | 6.5 | 5.9 |
備注：測定一定時間內液體上升的高度，單位為cm。
從表中可以看出，亞麻織物經過燒堿絲光后親水性能提高程度不高，液氨處理后毛細管效應獲得很大改善；同時液氨與絲光復合絲光也有較好的效果。這主要是亞麻織物本身吸濕性能好，燒堿絲光時過于劇烈的膨脹作用使親水性變化不大，而液氨特殊的膨脹可以獲得親水性能的提高。親水性能的提高將非常有利于樹脂整理液在織物內部的滲透，對免燙效果將起到非常大作用。
3.2.2強力影響：
對不同工序后織物的拉伸強力測試，測試結果見表5
表5
拉伸性能測試 | |||||
工藝分析 | 拉伸強力 | 1# | 2# | 3# | 4# |
半成品 | 經向／lbs | 91.2 | 87.3 | 101.5 | 106.1 |
緯向／lbs | 110.O | 76.5 | 85.5 | 106.O | |
成品 | 經向／lbs | 83.2 | 88.0 | 90.4 | 100.2 |
緯向／lbs | 110.7 | 85.1 | 86.4 | 95.5 | |
從上表可以看出，經過液氨以及堿絲光處理后的成品織物，經向強力較未做絲光以及液氨品種有所提高，但緯向拉伸強力下降明顯，經向強力的增加可能主要與絲光以及液氨過程中在經向施加張力有關，而堿絲光后再經液氨處理的亞麻織物其抗彎剛度會有明顯的改善，所以堿絲光／液氨聯合處理在一定程度上能夠改善單獨處理引起的強力損失問題，獲得單獨燒堿處理所達不到的效果。從強力角度考慮，免燙織物在條件允許情況下進行先絲光后液氨會獲得較為理想效果。
3.2.3抗皺性能
表6折皺回復角測試 | ||||
回復角（T+W） | 1# | 2# | 3# | 4# |
半成品 | 83 | 84 | 148 | 122 |
成品 | 88 | 98 | 149 | 131 |
純亞麻織物經過液氨處理后，折皺回復角提高80％左右，彈性較好，外觀提高；燒堿處理后折皺性能幾乎沒有變化，液氨+燒堿復合絲光折皺回復角提高45％左右；預縮工序對液氨后織物彈性改善較大，但對未液氨的織物沒有改善。液氨處理減少了纖維內基原纖或微原纖相互間的孔穴，促進了微原纖單元間橫向氫鍵的交聯，增加了纖維材料的彈性，從而提高亞麻織物的抗皺性能。
綜合考慮，單獨的液氨處理，會導致強力的下降，抗皺性能的增加。而先絲光后液氨的聯合處理，可以避免單獨處理而引起的弊端，因此在亞麻免燙整理中采用先絲光后液氨的方式進行加工。
4、亞麻免燙的生產的初步探索(影響因素)
目前我司常用的長車免燙整理方式主要有潮交聯，高溫交聯，低溫交聯等3種，通過對3種整理方式的逐一試驗：
4.1潮交聯
4.1.1試驗織物組織規格：色織平紋布9s/9s 50×40
4.1.2主要工序：半成品布→樹脂→40℃恒溫20小時→水洗。
4.1.3樹脂配方：
Moisture Resin l50g／L
Catalyst 75g/L
Silicon Softener 30g/L
Polyethylene softener 20g／L
Mp-2 2g／L
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