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2.2.5掃描電鏡觀察：將制成的共混體薄膜切成20×3(mm)的長條，置于液氮中冷凍處理，并將其折斷，在真空下對斷面噴金處理，然后在掃描電鏡Camscan-4上觀察斷面并拍照。
2.2.6力學性能測定：將制成的厚度為0.6～0.7mm的共混體薄膜切成５０×1(mm)的樣品條，在Instron1122電子強力儀上進行靜態拉伸試驗(夾距10mm，走紙速度100mm/min)，得拉伸曲線并由此得到應力、應變曲線，進而求得斷裂伸長和斷裂強度。
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3結果和討論
3.1相容性和形態結構
? 高聚物之間在熱力學上大多是不相容的。因此，真正能以任意比互相混溶的聚合物很少。一般只是部分混溶［３］。由于這種部分混溶性，形成了兩相結構，既可使兩組分各自的特點得以保存，又可因相分離形成分子級通道以“傳導”水汽分子。然而，若采用適當強制的共混方式，即使熱力學相容性很差的聚合物，也可制得較為均勻的動力學穩定的復相體系。這是在涂層生產中必須滿足的基本條件。為此，采用簡便直觀的掃描電鏡法［４］進行了AR502涂層劑和CR-1改性劑兩組分間相容性和共混體形態結構的研究(見圖1)。?
由圖1知，在20/80共混比下，該共混體為單相連續結構，分散相為CR-1改性劑，斷面上球狀部分即為分散相顆粒。最大直徑約為1.8μm，表明兩組分相容性較好。在強力攪拌下，即使共混比高至40/60～50/50，也能形成均勻穩定的多相體系。并在生產應用中得到證實。
3.2共混比對性能的影響
?由于CR-1改性劑大分子主鏈為-C-C-C-C鍵，并具有抗酸，堿性優良的鹵族側基，而無易水解側基，因此它的混入可大大改善丙烯酸酯高聚物的抗酸、堿性能。兩者共混比對性能的影響見表1。
表1 共混比對性能的影響。
注：基布為純棉線卡；涂層數為3次。
? 由表1知，隨共混比的增大，耐水壓、防酸、防堿性逐步提高，拒水性變化不大，透濕略為下降。由于兩者相容性較好，共混比可達40/60～50/50，并在此范圍內得到防酸、防堿性優良而又有較大透濕量和防水性的涂層織物。
3.3共混體力學性能
?將共混比為20/80的共混體薄膜和AR502薄膜做靜態拉伸試驗，并由此換算得到應力—應變曲線和力學性能數值，見圖2和表2。
? 由圖2和表2知，CR-1改性劑的加入，引起了模量增大，強度提高。這是由于CR-1本身的粘結力較強，對共混體起了增強作用所致。這一結果與表1耐水壓值的提高是一致的。斷裂伸長的下降與涂層織物手感的變差相符合。
表2 共混體和AR502力學性能。
