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棉型織物磨毛加工經過多年的發展，朝著磨毛后賦予新型手感和高檔風格，織物表面絨毛更細、更密、更勻、更短的絨毛效果的方向發展，類似于細膩、滑爽、舒適的桃皮手感，因而一般稱此類加工為仿桃皮Peach Skin整理。

1磨毛加工的仿桃皮加工

1·l工藝機理

在多輥磨毛機的輥筒表面，包覆上高目數的金剛砂皮(180目240目或400目)，制成砂磨輥。在高速運轉下，砂磨輥借包覆在其上的砂皮上的隨機排列的磨粒與織物緊密接觸，使磨粒銳利的刀鋒和夾角首先將紗線中纖維拉出，割成lmm左右的單纖維狀，隨著磨毛的繼續進行，使單纖維磨成絨毛，且使原來卷曲的紗線也磨削成扁平狀，從而使產品達到桃皮絨效果。目前，我國采用較多的是5輥臥式磨毛機。根據不同客戶來布的品種規格和要求的桃皮效果，靈活地進行砂磨輥的調配，生產出符合客戶要求的產品。

1·2加工工藝流程

織物經過磨毛加工后，強力損失較大，因此要選擇平整度好，強力高的坯布，尤其是高支細薄織物，在磨毛加工前一定要先測強力，符合標準才能加工。另外，現在客戶對原樣色差要求很高，一般采用先磨毛，后印、染工藝，以便控制色光。基本工藝

流程如下:

坯布檢驗→縫頭→燒毛→退煮漂→絲光→柔軟(打卷)→磨毛→(確認效果)→染色(印花)→后整理→防縮→成品

1·3工藝參數分析

影響桃皮效果的主要因素有砂皮目數、織物紗支、密度、包覆角、磨毛輥轉速、磨毛張力、車速等因素有關。現在市場多為買方市場，弄清影響桃皮效果因素后合理制定工藝，生產出符合客戶手感要求的產品，并要兼顧織物強力等要求。

1·3·1砂皮目數

砂皮目數是影響桃皮效果的主要因素之一，同一種織物在不同目數的砂皮下磨毛，目數越高，磨出的絨毛越短越勻密，且織物強力損失也小。反之，則毛較長，均勻度較差，強力損失也較大。由于緯紗受到磨粒90°的磨削作用，而對經

紗是平行的作用，所以，織物緯向斷裂強度和撕破強度相對于經向要損失大一些。為使強力下降在規定范圍內，在實際生產中，對不同組織規格及不同紗支密度的織物，選擇不同目數的砂皮，為達到客戶的要求，往往也會把不同砂皮混合使用，達到客戶要求的效果。砂皮目數選擇參考如表l。

表l不同規格織物砂皮目數和磨毛輥數的選擇

1·3·2磨毛輥轉速、包覆角、布速

磨毛時磨毛輥的轉速大大超過織物運行速度，兩者速度差越大，越容易產生短、密、勻的茸毛，且布面豐滿，反之，茸毛長而稀，手感偏硬，但速度相差越大，強力下降越嚴重。故一般中厚織物磨毛輥轉速控制快一點，薄織物控制轉速要稍慢一些。織物的運行速度控制在l0-l5m/min。

包覆角越大，織物與磨毛輥接觸面積越大，磨毛效果越好，但強力下降也較大，反之磨毛效果差，強力下降小，調整包覆角可通過調節壓緊輥來調節。另外，砂皮剛剛使用時包覆角可小些，隨著使用時間的加長，包覆角也要隨之調整，直至更換砂皮。

1·3·3織物的張力

織物的張力是指接觸砂磨輥的松緊程度，也就是砂皮上的砂粒嵌人織物的深度。張力越大，織物接觸砂磨輥越緊，砂粒嵌入織物越深，有效磨粒數越多，磨毛效果越好。但張力不能太大，否則織物損壞傷程度也大，同時還容易產生皺條等疵病，因此要根據具體情況，合理調節張力。薄型織物要適當減小張力。

1·4仿桃皮加工的后整理

織物柔軟的手感，膨松的外觀，是獲得仿桃皮效果好壞的先決條件。一般情況下，采用陽離子型柔軟劑可使織物毛感豐厚，同時再根據客戶要求加入一些有機硅類柔軟劑如AM-2ON，即可獲得豐厚細膩柔軟的仿桃皮手感效果。

總之，磨毛加工的仿桃皮整理，要多個工藝條件綜合考慮，在符合客戶來樣精神的服務宗旨下，合理制定工藝和工藝條件的適時調整，生產出符合客戶要求的產品。