2·羊絨與羊毛染色的差異
山羊絨與羊毛是性質、外觀十分相似的蛋白質纖維，理論上可用于羊毛染色的染料均可用于羊絨的染色，不過它們的染色性能不盡相同，主要表現在:
①鱗片結構的差異:羊絨纖維鱗片較薄，平均厚度在0.4μm左右，形態規則整齊且鱗片間距較大;羊毛纖維鱗片較厚，平均厚度在0.5～1.0μm，形態不規則且鱗片間距較小。由于羊絨鱗片較羊毛鱗片稍薄，且排列較稀，染色時染料向纖維內部擴散的阻力小些，尤其在染色初始階段，羊絨上染較羊毛快。
②結晶度的差異:羊絨纖維的結晶度高于羊毛纖維，大分子排列較羊毛規整，纖維的結晶區結構緊密，染料擴散不進去，染料只能進入纖維的非結晶區，因此染料進入羊絨的區域比羊毛小。
③皮質層的差異:羊絨皮質層主要由正、間皮質細胞組成，正皮質細胞含量為40%～64%，偏皮質細胞含量為16%～30%，間皮質細胞含量為21%～37%，正皮質細胞分布在皮質層一側，間皮質細胞與偏皮質細胞分布在皮質層另一側;而羊毛皮質層主要由正、偏皮質細胞組成，正皮質細胞含量為66%～68%，偏皮質細胞含量為28%～32%，間皮質細胞含量為1%～4%，偏皮質細胞含有較多的二硫鍵，使纖維分子聯結成穩定的交聯結構，對化學試劑的反應較差。正皮質層相對偏皮質層結構松散，化學反應性活潑，吸濕性較大，染料易進入并易著色。因此在染料著色上，染羊絨纖維較羊毛纖維困難。
④纖維細度差異:纖維越細，纖維的比表面積越大，越利于染料吸附。由于羊絨的比表面積較羊毛大，因此在染色初始階段，羊絨吸附染料較羊毛快。
⑤等電點的差異:纖維的等電點與染液的pH值之間差值，直接影響著纖維吸附染料的多少。山羊絨的等電點為6.5，羊毛的等電點為4.8，同一酸性染料染浴的pH值(如2～4時)與山羊絨的等電點的差值大，纖維帶正電荷，能與染料負離子間產生靜電吸附，使吸附量增加，其上染百分率較羊毛要高。羊絨與羊毛上染百分率的差異，主要表現在始染階段，羊絨低溫時上染快，羊毛上染溫度相對較高，隨著溫度的升高，時間的增加，羊絨與羊毛上染百分率的差異趨于接近。采用活性染料染色時上染速率差異比酸性染料要小。在實踐中，染同一色澤的色號，羊絨要比羊毛多用染料20%～30%。
3·染料的安全與環保
3.1羊絨染色禁用可裂解致癌芳香胺染料
在眾多羊絨染色用染料中，酸性染料是常用染料且以偶氮結構的染料居多，其中有些染料在特定還原條件下可裂解致癌芳香胺，如弱酸性橙R、弱酸性紅B、酸性紫5B等，因此采用這些染料對纖維染色后，纖維織物與人體皮膚長期接觸，染料可能被皮膚吸收，并在人體內擴散，與代謝過程中釋放的成分混合并產生還原反應形成致癌的芳香胺化合物，這種化合物經過一系列活化作用使人體細胞的DNA發生結構與功能的變化，引起人體病變和誘發癌癥。因此，各國禁止在織物上使用特定(即還原)條件下會裂解產生24種致癌芳香胺的偶氮染料，此24種致癌芳香胺的毒性和名稱為［9］:
①屬MAKⅢA1的致癌芳香胺4種，即4－氨基聯苯、聯苯胺、4－氯－鄰甲基苯胺、2－萘胺。②屬MAKⅢA2的致癌芳香胺20種，即鄰氨基偶氮苯、2－氨基－4－硝基甲苯、對氯苯胺、2，4－二氨基苯甲醚、4，4’－二氨基二苯甲烷、3，3’－二氯聯苯胺、3，3’－二甲氧基聯苯胺、3，3’－二甲基聯苯胺、3，3’－二甲基－4，4’－二氨基二苯甲烷、2－甲氧基－5－甲基苯胺、4，4’－亞甲基－二－(2－氯苯胺)、4，4’－二氨基二苯醚、4，4’－二氨基二苯硫醚、鄰甲苯胺、2，4－二氨基甲苯、2，4，5－三甲基苯胺、鄰甲氧基苯胺、4－氨基偶氮苯。
3.2羊絨染色禁用鉻媒染料
目前有染料索引號和已知結構的鉻媒染料有237個，其中深色品種(包括藍、綠、棕和黑色)有122個、中色品種(包括紅和紫色)有71個、淺色品種(包括黃和橙色)有44個［10］。目前，全世界毛用染料的35%都屬于媒介染料，年消耗量為7 700 t，其中我國占總消耗量的29%。使用鉻媒染料對纖維或織物進行染色時會產生鉻污染，如染色后其排出液中含有鉻、染色的服裝和紡織品上存在著可萃取的鉻等。鑒于排放的鉻、特別是六價鉻離子對人體和水生生物的危害很大，而且又不容易生物降解，世界各國都對排放的鉻含量進行了嚴格限制，例如德國規定直接排放的鉻限量為0.5 mg/L、意大利為2 mg/L、泰國為0.5 mg/L、日本為2 mg/L、加拿大規定排放的總鉻量在2.5 mg/L以下，歐盟明確禁用鉻媒染料染色。因此對于媒介染料染色的鉻污染問題在我國更應該給予充分重視。
4·結語
在羊絨染色中，酸性染料特別是強酸性染料，染色濕牢度差，相當一部分酸性染料屬禁用染料，而酸性媒介染料染色工藝繁復，且在生成絡合物時，織物色光通常變化很大，不易調整，其中的鉻媒染料對環境污染更加嚴重。金屬絡合染料染色色光萎暗，染色過程復雜、染色時間長(5～7 h)、能耗大、設備利用率低、羊絨損傷嚴重，1∶1金屬絡合染料對纖維的損傷大，1∶2金屬絡合染料則勻染性差，色譜不全［11］。活性染料具有色澤鮮艷、色譜齊全，且染色過程和所需時間與酸性媒介染料相當，各項色牢度優良等優點，可替代酸性媒介染料染色，在羊絨羊毛染鮮亮顏色方面，活性染料一直占據穩定的份額，但活性染料替代酸性媒介染料時遇到的最大問題是活性染料的固色率不高，上染百分率達不到媒介染料的水平，尤其染深濃色時不及媒介染料染品色澤飽滿，由于水解的緣故，其染色殘液的著色度也比較高，有數據表明，活性染料染色過程中染料的損失程度達20%～50%，這無疑增加了處理污水時的脫色負擔，且價格和用量也是目前亟待解決的問題。
參考文獻:
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［6］最新染料使用大全編寫組．最新染料使用大全［M］．北京:中國紡織出版社，2005．
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［10］章杰，曉琴．禁用含金屬染料的新情況及新染料的開發［J］．印染，2003(8):43－46．［11］梁鳳英．活性染料染羊毛工藝探討［J］．山東紡織科技，2005(1):17－19
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