印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜的廢水,從我國印染行業廢水治理技術的現狀來看,盡管經過多年努力,已取得一批實用技術,解決了不少問題,但總體上沒有實質性的突破。專家認為,解決廢水問題的根本出路在于工藝改革,通過采用先進的生產工藝來減排或不排廢水,才能有效地減輕印染廢水對環境的污染。我國是一個水資源緊張的國家,可飲用水嚴重匱乏。解決印染工業用水及廢水排放對保護水資源具有重大的現實意義和深遠的歷史意義。
新開發的純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花工藝新技術與傳統印染工藝相比較,有效地控制了生產過程能源消耗和廢水的產生,最后的成品僅需簡單水洗,元需加熱和添加凈洗劑即可。減少印染廢水的排放和處理費用達到80%以上,洗水的CODcr,約為lOOmg/L,符合國際環保要求,屬于清潔生產,為新建廠減少投資費用。我國是嚴重缺水國家之一,各大城市更是缺水嚴重,因此改革印染工藝,減少耗水量,控制污染源已是形勢所迫。
5 項目實施方案
5.1工藝路線
印花坯布→浸軋特種整理劑→烘干→轉移印花→簡單水洗→成品
5.2設備
浸軋特種整理劑:印染廠通用三輥均勻軋車,印染廠通用定形機。
轉移印花紙的生產:多色凹版印刷機。
轉移印花:熱轉移印花機。
水洗:印染廠通用平洗機
5.3配套設備
電腦測色配色系統(可選擇)
數碼噴繪打樣系統(可選擇)
生產調色打樣系統
6 經濟效益及社會效益
新開發的純棉及滌棉混紡織物熱轉移印花工藝新技術將節能、環保帶到一個新高度。印染生產長期以來沿用以水為介質的傳統工藝,由于水相反應的不完全性造成織物上殘留各種染化料,需反復洗滌才能除去。根據統計,傳統印染工藝每生產萬米織物耗水量達300~400m3左右。新工藝采用專有技術生產的、高反應活性的、環保型棉纖維專用整理劑,棉熱轉移專用色墨,整合印刷行業高端的分色制版技術,通過干法氣相轉移印花方式,使生產的純棉及滌棉混紡織物印花產品達到印刷圖片的效果,圖案精度更高,層次更豐富,也有利于生產精細的條格花型和易變形的針織產品。利用該項技術可以用最少的花輥體現最豐富的層次和色彩,生產的產品與以水為介質的濕轉移和傳統絲網印產品相比有本質的不同。該技術采用的設備、化工料及用紙均可實現國產化,紙張可回用回收。
當前,國際染整設備和新技術的設計思想已從過去的末端治理觀念改為全過程環境保護、注重生態平衡的觀念。本項目技術的開發和推廣必將引領中國印染工業向世界染整工業發展的主流邁出一大步。該項目的推廣與使用簡捷方便,能充分利用印染廠和轉移印花廠原有設備,在添置少量必要設備后,經過技術培訓與指導,就可以生產出高附加值的產品,大大提高企業技術創新能力和效益創收空間。推廣這一技術,將給傳統的紡織印染工業注入新的活力。加快環保進程,營造具有世界水平的先進的綠色環保企業。
為加速科研成果轉化,并將此技術盡快推廣使用,服務市場企業、消費者,在中國紡織工程學會印染專家的大力支持下我們已聯合有關科研單位和十多家相關企業,在山西省運城市鹽湖區工業科技園內規劃了占地3000畝的以棉熱轉印為龍頭的印花、燙金、繡花、縫制等一條龍的紡織品深加工產業園區。鹽湖區委區政府對此項目十分重視,已著手建立約3萬m2的集設計、創意、信息交流、展示、交易為一體的創意研發中心大樓。創意中心的建立,可使設計科研與企業生產實現零距離對接轉化。該紡織產業園建成之后,不但使棉紡傳統基地在技術和管理、市場開發上得到整體的提升,使境內原有的傳統紡織、針織、印染行業得到有效整合,又可使紡織印花加工行業有一個集中展示平臺。同時運城地處黃河金三角優越的區位優勢,也為我們提供了一個占領中部市場,進軍西部市場的基地。
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