3.4 脫水與烘干
織物出缸時溫度過高，脫水時間設定偏長，都有可能使布面產生細小的褶皺。雖然烘干時含水量越低越有利于織物在成品定型前吸整理劑，但卻會加大烘干工序的壓力。松式烘干可使織物的手感更加蓬松。染色前的脫水與烘干和染色后的脫水與烘干同樣重要。
3.5 預定型
根據預縮門幅、烘干門幅和織物表面平整度決定預定型門幅。預定門幅一般小于成品定型門幅，預定溫度也低于成品定型溫度。預縮是為了讓織物在濕熱狀態下均勻收縮，而預定型是為了讓織物在干熱狀態下柔和地拉伸，以最大限度地保持濕熱狀態下的收縮結果，達到最終穩定織物尺寸的目的。有關張力與超喂的調節參見3.7 成品定型與整理。
3.6染色
淺色和中淺色可用活性染料和分散染料兩浴法染色。中深色既可用活性染料和分散染料兩浴法染色，也可用還原染料和分散染料兩浴法染色。黑色可用硫化染料、活性染料或其它染粘膠的染料與分散染料染色。分散染料和活性染料一浴法或一浴兩步法對T/R混紡紗染色與兩浴法染色工藝相比，節約出來的時間并不多。選用哪種染料和染色訪法染粘膠，取決于染廠對染料的熟悉程度和客戶對染色牢度的要求。
直接染料和直接混紡染料雖可與分散染料同浴對T/R仿毛織物染色，且省時省氣，但成品定型與罐蒸后的變色相對明顯，且水洗牢度、日曬牢度和濕摩擦牢度較差。在整理時加入防水劑雖可提高濕摩牢度和水洗牢度，但若在整理時遇到直接染料或直接混紡染料的固色劑，有可能因助劑離子性不同而于織物表面形成斑漬。為防止織物表面重金屬含量超標，目前各染廠一般不使用紅礬作硫化染料染色后的氧化劑。
陽離子染料和分散染料同浴染色時，應加入專用分散劑。為了避免出現色點和色漬，可用分散染料和分散陽離子染料同浴染色。重染改性滌綸，輕染滌綸短纖而粘膠留白的仿毛產品，原料的條干均勻度必須很好，紗線的接頭必須少，否則成品修檢的工作量極大，可能會影響外貿產品的交期。
3.7 成品定型與整理
定型前織物的干爽程度以用手揉搓時感覺不到潮氣為宜。200℃下的成品定型，能保證織物的平整度和手感。通過調整定型門幅和張力，來保證布面平整。通過調整超喂和張力，控制布邊的平整程度和成品克重。通過調整定型機頭緊布器包角大小來調節定型張力。落布時布面溫度過高，易造成布面死褶。定型機尾打冷風裝置和冷卻滾筒，是保證成品降溫的重要裝置。車速適中，可保證織物自然降溫。定型機尾織物降溫過快，會影響織物手感。保持冷風送風量適中和冷卻滾筒冷水循環量適中，是緩和織物降溫速度的有效方法。
在定型機尾檢驗成品緯密，通過調整定型機機頭的張力和超喂大小，來控制織物克重。車速過快，定型探邊器頻繁換向，容易造成定型漏掛和脫針，引起停車且在布面上產生“風擋”。車速過緩，不僅浪費能源，還容易造成織物手感板結，缺乏彈性。預定門幅寬于預縮門幅而略窄于成品門幅，一般比成品門幅窄3%左右。預定門幅確定以后，布面的平整度就取決于定型張力和超喂的調節。
仿毛織物柔軟整理，可用改性氨基硅微乳液柔軟劑或硬脂肪酸酰胺柔軟劑。前者滑爽，后者柔軟，也可用上述兩種產品復配的柔軟劑，以便更好地兼顧滑爽與柔軟的手感。于室溫下，采用浸軋的方式對織物進行各種整理，要求軋輥軋點線壓力均勻。整理劑的濃度視客戶要求和織物手感而定。
織物拒水拒油整理，可用3M公司的FC5100系列產品。該產品含氟，不但具有良好的拒水拒油效果，還可抗靜電和防塵，是俗稱具有“四防”效果的整理劑。硬脂肪酸酰胺柔軟劑與該產品同浴整理，具有良好的協同效應。使用含氟系列整理劑后，織物濕摩擦牢度上升明顯。由于大多國產分散染料在干熱定型時都有明顯的染料熱遷移現象，陽離子系列的有機硅柔軟劑在使用時會成為接納分散染料熱遷移至織物表面的溫床，從而造成產品的水洗牢度、濕摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度和日曬牢度下降。為改變這一現象，可用滑爽性能稍差的親水性柔軟劑或硬脂肪酸酰胺柔軟劑。
3.8 檢驗
坯布打卷前的檢驗與修補對于提高色布質量至關重要。染整工藝成熟和穩定以后，坯布質量決定了最終產品的質量水平。成品烘干工序是檢驗所有前道工序的質量控制點。若該工序值班長業務素質高，就可以減少流入成品定型工序的次品數量。次品一旦進入定型工序，返工返修的難度就將增大。成品的初檢一般在定型機尾。發現集中出現大量次病，應該及時停止定型，安排返修。產品的完全檢驗是在檢驗機上完成的。按照國標、企標、客戶標準和產品出口檢驗標準（大多為4分制標準），都可檢驗仿毛產品的品質。在染后預縮和罐蒸之前檢驗產品，即可給產品定等，及時反饋質量信息，也可淘汰次品，避免次品進入下道工序。
3.9 剪毛與壓光
經前道工序加工，織物表面會殘留一些較長的類似絨毛的短纖。為增加織物表面光潔度，降低起毛起球機會，可使用剪毛機。經向剪毛機使用的較多。織物張力、進布速度、旋刀轉速和刀口隔距是必須控制的主要因素。剪毛次數可根據剪毛后織物表面絨毛的多少來決定。
雖然壓光也可以提高織物表面的光潔度和抗起毛起球能力，但通過壓光賦予織物更多的是光澤。壓光時，一般壓輥由一軟一硬兩輥組成。通過機械裝置或氣壓裝置提高軋點壓力的壓光機使用較多。這種壓光機壓力調節方便，壓光后織物光澤柔和。也可通過不同的穿布方式，保證軋點處有兩層織物正面相互擠壓，使織物表面光澤更加柔和。也可通過給硬輥加熱的方式增加織物表面的壓光亮度。通過電加熱壓輥的壓光方式叫電壓。溫度越高，壓力越大，車速越慢，壓光后織物表面光澤越亮。隨著消費者崇尚自然思潮的回歸，仿毛電壓產品越來越少。
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