4結(jié)果與討論
4.1原材料選用
精練劑的泡沫是由精練劑本身產(chǎn)生的泡沫和蒸箱中產(chǎn)生的泡沫組成，采取兩個(gè)措施，一是盡量讓精練劑本身泡沫低或接近無(wú)泡，二是在蒸箱中加入消泡劑，綜合各種因素考慮，讓精練劑本身低泡或無(wú)泡沫是最合適的方案。由于精練劑本身含有各種非或陰離子型的表面活性劑，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些泡沫，所以在不影響其各項(xiàng)性能的前提下，采用本身具有消泡功能且具有耐堿滲透功能的助劑來(lái)參加協(xié)同復(fù)配，同時(shí)在復(fù)配體系里加入部分消泡和抑泡劑[3]，其成分主要是耐堿性消泡劑、A0S、APG、SAS、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯（自制）、脂肪醇醚、螯合分散劑、去離子水。
4.1.1APG的選用
APG屬非離子表面活性劑，但沒(méi)有濁點(diǎn)。其屬綠色環(huán)保型表面活性劑，體現(xiàn)在3個(gè)方面：①產(chǎn)品綠色化。重要體現(xiàn)在APG產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)刺激、易生物降解且降解完全。②反應(yīng)過(guò)程綠色化。生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生三廢或難降解的副產(chǎn)物。③原料綠色化。APG的原料為葡萄糖和天然脂肪醇（淀粉和天然油脂）[4]。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，采用APG0810的品種來(lái)滿足需求。
APG的泡沫細(xì)膩而穩(wěn)定，泡沫力屬中上水平，優(yōu)于AEO類非離子，接近陰離子類表面活性劑。與烷鏈的碳數(shù)和DP值有關(guān)，單碳APG的研究發(fā)現(xiàn)C10和C12的泡沫力最好。
APG雖屬非離子表面活性劑，但其發(fā)泡力在硬水中明顯降低，與陰離子表面活性劑相似，APG0810對(duì)硬水沒(méi)有APG1214敏感。
4.1.2SAS的選用
一般市場(chǎng)上所用的精練劑原材料里都含有陰離子表面活性劑成分。
陰離子表面活性劑常用的有直鏈?zhǔn)榛交撬徕c（ABS）、烷基磺酸鈉、α-烯烴磺酸鈉（AOS）、醇醚硫酸酯鈉（AES）等，ABS是市面上精練劑里加入最多的一種陰離子型表面活性劑。SAS具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在酸、堿、氧化劑及高溫條件下，能高保持其優(yōu)良的理化特性，200℃高溫下不會(huì)分解，其生物降解高達(dá)99.7%（20℃，2d后）優(yōu)于ABS和非離子型表面活性劑，毒性實(shí)驗(yàn)LD50=2250mg/kg（老鼠體重），屬無(wú)毒。其降低表面張力及潤(rùn)濕力也達(dá)到非離子型表面活性劑的水平，臨界膠束濃度CMC也與非離子型表面活性劑接近，由于它的離子性，能形成穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，并防止油蠟所形成的膠束再沉積。綜合其各方面特性，采用其與AOS作陰離子表面活性劑成分。
4.1.3OP99的選用
OP99成分為異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯，屬陰離子表面活性劑，具有良好的耐酸、堿、硬水和無(wú)機(jī)鹽、耐高溫特性，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，異辛醇磷酸酯具有較高的滲透力，極低的泡沫，但耐堿度只能達(dá)到100g/LNaOH，而異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯具有極高的耐堿力（耐堿度可達(dá)280g/LNaOH），但弱堿條件下的滲透力一般，泡沫一般，采用兩者復(fù)配的方法，取得了較高的耐堿力和滲透力，極低泡沫。結(jié)果見(jiàn)圖1、表1、表2。
表1泡沫力
E∶OP 99 1∶1 2∶1 1∶2 1∶3 3∶1 4∶1 1∶4 1∶5 5∶1 0∶1 1∶0
泡沫力/cm·min-1 1.5 3.5 2 2.5 1 1 5.5 5.8 0.5 6 0
從表2測(cè)試數(shù)據(jù)可看出，隨著OP99在復(fù)配體系里的比例增大，耐堿滲透力表現(xiàn)的數(shù)值很好，但是它的泡沫也隨之增大。結(jié)合泡沫實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定了3∶1體系的耐堿滲透力和低泡沫為最佳值。以此比例與其他表面活性劑混配精練劑。
4.1.4其他表面活性劑的選用
為使制備的精練劑達(dá)到良好的性價(jià)比，選用了一些環(huán)保的對(duì)環(huán)境友好的表面活性劑來(lái)復(fù)配。比如有耐堿有機(jī)硅消泡劑、螯合分散劑、電解質(zhì)、防腐劑等。添加量為0.1%～2%。
4.2應(yīng)用
4.2.1在堿氧一浴工藝中的應(yīng)用
NaOH（100%）20g/L，H2O（2100%）6g/L，HD8g/L。
坯布檢驗(yàn)→浸軋堿氧工作液（軋液率100%）→汽蒸（100℃，45min）→熱水洗→冷水洗→烘干。
4.2.2在冷軋堆工藝中的應(yīng)用
NaOH（100%）40～50g/L，H2O2（100%）15g/L，HD10g/L，絡(luò)合劑1g/L。
一浸一軋（軋余率100%）→室溫堆置20h→汽蒸
（100℃，1.5～2min）→熱水洗→冷水洗→烘干。
5結(jié)論
HD為綠色環(huán)保型低泡精練劑，其組成為APG081010%～15%；SAS10%～15%；AOS10%～5%；OP9915%～20%；E5%～7%；脂肪醇醚10%～15%；其他助劑適量，水余量。
低泡精練劑HD體系里采用了OP99∶E=3∶1的比例，達(dá)到低泡和耐堿滲透的最佳要求。
HD為綠色高效低泡精練劑，能耐280g/LNaOH，通過(guò)了環(huán)保國(guó)際認(rèn)證，適合于各印染廠短流程工藝。
[參考文獻(xiàn)]
[1]朱文均,等.綠色高效三合一精練劑NC-601的研制和應(yīng)用[J].染整技術(shù),2002，24(2):31-34.
[2]黃紅生,等.環(huán)保型高效精練劑KX-301的研制[J].印染助劑,2004,21(1):36-38.
[3]婁建軍,邸振權(quán).關(guān)于降低精練劑泡沫技術(shù)的研究[J].河北輕化工學(xué)院學(xué)報(bào),1998,45(2):68-70.
[4]劉旭峰.APG的合成及其在紡織行業(yè)中的應(yīng)用[J].日用化學(xué)品科學(xué),30(6):18-22.
<<上一頁(yè)[1][2]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
