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圖1紋板圖、組織圖及織物緯向截面圖
表5H212A毛織機織造

3.4.3技術要點
①緯紗排列為：1A1B
A—19.2×2tex(52/2Nm)精紡紗；
B—62.5×2tex(16/2Nm)兔毛紗。
織造時A、B兩種緯紗一定要與紋鏈相對應，使兔毛緯紗顯示在織物的正面上層，精紡紗在織物下層，以達到設計目的。

②由于工藝設計經緯密度較大，織造時應適當加大上機張力，采用后梁高于等張力梭口的經位置線。這樣，即保證了織造緯密，又防止了筘痕的形成，增加了織物豐滿程度。
3.5后整理工藝流程及技術要點
3.5.1工藝流程
縫筒→初洗→縮呢→復洗→脫水→烘干→中檢熟修→起剪(多次)→浸水→刺果→煮呢→定形→(10～12h)→吸水→烘干→刷剪→燙光(增光)→成品

3.5.2技術要點
①縮呢壓力要緩和，兩縮幅輥間距不能小于8cm，以免幅縮過快出現縮痕。
②起毛過程中張力要適中選擇，順向起2～3遍再掉頭逆向起3～4遍，這樣可使緯紗兩側發毛，起出濃密的底絨。
③起毛時，為防止落毛過多，適當加大織物回潮，一般控制在18%～20%之間。
④由于兔毛纖維染色牢度較差，煮呢時溫度不易過高，時間不易太長，同時加入2%甲酸和1%甘油，以增加顏色光澤，提高織物手感。出機后要卷輥定形，在此期間卷輥要不斷緩緩轉動。
⑤通過燙光，使絨面膘光足，燙光溫度170～180℃。織物進入燙光機前先噴增光劑。配方：甲酸15%、酒精40%、水45%。
4成品物理指標
表6成品物理指標

5結束語

該產品的開發成功，不僅滿足了國內毛紡市場的需求，為企業創造了較好的經濟效益，亦大大提高了我們的產品設計水平，開闊了設計思路，為企業今后的產品開發積累了寶貴的經驗。