4批量生產
小樣防縮產品試驗成功后，在進行批量出口生產時，對工藝技術作了進一步的探討。
4·1批量生產中仍然采用坯布不燒毛，低溫濕整理，輕洗輕煮，加強熟修，防縮前的半成品格按要求保證清潔干凈，測試其pH值，干整理加強剪毛(主要除去長毛羽)，以彌補呢坯不燒毛的缺陷，防縮后的織物進行足夠的汽蒸熱定形和濕熱定形，以便使聚合物在織物上形成牢固的"點焊接"，促進防縮整理效果。
4·2保證整理工藝一次成功。因經過防縮整理后的織物不易回修，否則會產生修疵困難和防縮效果不足。
在以上工藝條件與措施下順利地通過了全過程的生產，對其中3個產品進行了抽樣檢測，結果見表2。
表2批量生產防縮結果
由表2可以看出，批量生產不但機可洗指標提高較大，而且各物理指標及染色牢度都達到或超過標準。
5結語
5·1采用樹脂法進行防縮整理，工藝簡單，操作方便，對于不同品種可配置不同濃度的防縮溶液，使織物達到機可洗的要求。
5·2對中厚織物的防縮整理有待于開發試驗。
5·3目前選用的防縮劑均為進口，價格較高，如能用國產防縮劑代替，將會更經濟。
5·4防縮工藝要求比較苛刻，導致了生產率太低，今后需進一步探索研究。
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