本文闡述了焰熔層壓織物的泡沫制造、片材制取和底面料打卷、焰熔層壓這三大工藝流程。
介紹了引進設備的結構，對各工藝要點，特別是溫度、車速、張力、軋輥隔距、泡孔結構、不同織物等對焰熔層壓織物復合剝離力的影響，作了初步探討。
焰熔層壓織物是一層或二層織物，用軟質聚氨酯泡沫塑料片材為中間層，通過火焰加熱使之表面熔融，將織物粘合成一體的復合材料。
其主要特點，
1、質地輕軟；即層壓織物結構中有多孔泡沫材料，故質地輕，手感柔軟。
2、保溫性好；泡沫材料孔隙間充滿空氣，空氣是熱絕緣體，因而它具有良好保溫性。
3、透氣透濕性強，使人體皮膚表面汗氣易于散發。
4、形態穩定，泡沫薄層與織物復合一體能保持織物尺寸穩定，特別與組織疏松的針織物層壓時，由于泡沫塑料的支撐和彈性，可以防止出現收縮和稀松現象，從而使針織物保持良好的尺寸穩定性。
5、回彈性好，這種材科不易折皺、膨松柔軟，大大增加了舒適感。
因而在服裝、鞋帽，裝飾材料等方面廣泛應用，被認為是紡織工業一個重要分支。
我們海寧紡織復合制品廠87年底引進了挪威PLM-MA機械有限公司的火焰法復合織物生產設備，包括PU間歇箱式發泡機、鉆孔機、圓切機、FLM-2型火焰復合機等。經過二年多努力，取得了較好的社會經濟效益。
焰熔層壓織物的生產工藝如下。
一、焙熔層壓織韌的生產工藝
分為三大步驟
l、PU泡沫塑料的制造；
2、泡沫片材制取和底面料打卷；
3、焰熔層壓。
工藝流程示意圖；
二、PU泡沫塑料的制造
軟質PU泡沫塑料主要是甲苯二異氰酸酯與聚醚多元醇在催化劑、發泡劑、穩定劑、阻燃劑等助劑存在下，經發泡、交聯、鏈增長等過程而形成網狀結構的高聚物，同時產生CO2。高聚物即泡沫塑科體，孔徑均勻，結構清晰。
PU泡沫制造一般采用一步法，其特點是工藝簡單。一步法發泡又可分為連續式、間歇箱式兩種。
我廠引進的PLM-MA公司間歇箱式發泡機，主要由一個混合室組成，發泡機內裝有控制發泡順序的自動數控裝置，并與壓縮裝置相連，控制混合室底閥及上載罐氣閥。
聚氨酯軟泡，反應過程復雜，發應速度快，放熱量大，粘度和體積變化迅速，反應混合物存在多相性。
其主要反應方程式；
1、鏈增長反應；指異氰酸酯與聚醚生成聚氨酯反應，即異氰酸酯與羥基反應。
2、放氣反應；異氰酸酯與水作用放出二氧化碳的反應，這反應先生成一種熱穩定性極差的中間物-氨基甲酸，它能自然分解而成二氧化碳與伯胺。
3、胺基與異氰酸酯的反應；這是反應(2)生成的胺又與異氰酸酯作用形成脲的衍生物的反應，如果聚合物中出現多個脲結構即稱為聚脲。
4、交聯和支化反應；氨基甲酸酯基中氮原子上的氫與異氰酸酯反應，這一反應可使線型聚合物形成文化和交聯的結構。反應機理是在更高的溫度下，氨基甲酸酯與另一個異氰酸酯分子進一步反應而成脲基甲酸酯。
5、縮二脲的形成反應；縮二脲是脲衍生物(3)與異氰酸酯反應生成的，通過這一反應；也能使線型分子轉為支化和交聯結構。
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