該工業熱泵系統除可作為熱源外，夏天還可作為車間空調冷源，也可節省很多費用。
作冷源時節省費用=溴化鋰機組制取699 kW的冷量需耗0．78 t蒸汽／h×蒸汽價格×工作天數(以四個月計)×每日工作時間(此處按車間工作時間16 h計)：0．78×198 X 120 X 16=296 524．8元
全年共可節約費用=作為熱源時節省費用+作為冷源時節省費用=119．81萬+29．65萬=149．46萬元
(2)實際運行經濟效益分析
該廠一期1臺熱泵機組于2009年l0月安裝完成，在試運行期間，實測1O—l2月同比往年節省費用30多萬元，且運行穩定。試運行期間，某日實測經濟效果分析見表4。
試運行期間，實測熱源節省費用=工業熱泵組每小時節省電量X用電時間×電價(平價電0．562元/度，低谷電0．247元/度，優先使用低谷電)=728．5 x(5×0．562+8 X0．247)=728．5 X4．786=3 486．601元
該熱泵技術在運行期間，只需派人定期抄表，并將熱泵操作系統與負責人手機相連，發生故障可自動發送手機短信息，便于靈活管理。現熱泵運行1年多來，效果穩定，已收回設備投資費用，每年實際節約費用在105萬元左右(主要根椐生產量決定，實際制備熱水價值120萬元)，運行期間的節能降耗效果已顯現。
在熱泵機組運行情況良好的情況下，該企業又采用兩臺熱泵機組代替原先的兩臺溴化鋰機組，用于夏季車間降溫。在夏季實際運行過程中可節省25．16萬元，大大降低了企業的費用成本，提高了企業競爭力。
1．2．4熱泵技術環境效益分析
由以上計算還可看出，利用工業廢熱源熱泵系統工程，每年可節省蒸汽約6 050．93 t，相當于715．31 t標準煤。而燃燒1 t煤炭會向大氣排放l2粉塵、20 kg二氧化硫和7kg氮化物，從而大大降低了環境污染。因此，熱泵技術大大提高了能源利用率，減輕了經濟發展給環境造成的壓力，具有較高的環境效益。
2結論利用工業熱泵系統回收廢水中的熱能，取得了較高的經濟效益和環境效益。該技術的應用符合我國建設節約型社會、發展循環經濟，實現經濟可持續發展的戰略，是一項于國、于社會具有重大意義的技術，同時還可大大提高企業的競爭力。
參考文獻：[1]沈立，何偉光．綜合性染整廠污水治理改造和節能減排實效[J]．染整技術。2009(6)：35_39．
[2]馬知方．節能減排路在腳下，印染企業節能減排大有可為[j]．紡織服裝周刊，2007(42)：16．
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