鞠淑艷
由于還原染料價格昂貴,所以棉紡織品大多采用廉價的直接、硫化、冰染染料等染色。尤其是1956年以后,我國開始生產(chǎn)活性染料,應(yīng)用還原染料在卷染機上進行染色就很少了。近年來,隨著消費者要求提高各項色牢度,加之環(huán)保等因素,許多染色企業(yè)開始采用不溶性還原染料(陰丹士林)和可溶性還原染料進行染色,下面舉例供參考。
(1)染色工藝
例一織物全棉斜紋成衣
色澤士林藍
工藝流程:前處理—染料還原(干缸)—隱色體上染—流動水洗氧化—水洗—皂—水洗—上軸
工藝處方
還原藍
純堿
液堿
保險粉
二氧化硫脈
骨膠
還原染料先用100
酒精城太古油等潤濕劑調(diào)成漿狀,然后在60—65度的染浴中還原溶解10分鐘,亦稱全浴干缸。在染色每隔10分鐘時,分別追加保險粉15克,二氧化硫脲,具體追加與浴比大小、以環(huán)境有關(guān),主要由不雜液隱色體的氧化快慢決定。
骨膠亦稱動物膠,用做勻染劑,能減少空氣中氧的進入,維持保險粉、二氧化硫的還原做用。骨膠使用時需要先滲透,再隔水燉爛成糊狀,加入染浴時需先用少量當時水稀釋,并經(jīng)得濾后才可入缸。對容易染花的染料,如還原藍棕,橄欖綠等,以及染淺色品種時,還可添加非離子助劑,如平平加O或變性劑。
染色條件(甲法)浴比(液面確保在織物上),確保缸內(nèi)染液均勻后在始染。先60度保溫運罷1小時,然后經(jīng)充分流動水洗,再氧化、皂煮、水洗、烘干。
氧化稱取過硼酸鈉10克,溶解在45度的空白浴中,溶解均勻后再染20分鐘,然后升溫至60度染20—30分鐘,排液后水洗,待皂煮。
皂煮稱取雷米邦A(yù)(洗滌劑613)10克和純堿30克,98度處理30分鐘,排液后再水洗2次,待烘干。
(2)助劑作用
①純堿在還原染料染浴中既是純堿又是軟水劑,對被染物還具有助洗作用。因染浴中有能以洗凈的純堿,加入純堿后便于清洗。
②二氧化硫脲它的還原電位和有效組分含量都比保險粉高,穩(wěn)定性亦比保險粉強。還原染料染色時,二氧化硫脲和保險粉1:10合用,不僅可減少保險粉
(3)注意事項
①、采用還原染料染色的織物必須經(jīng)過前處理,否則,染色效果較差。
②、經(jīng)過前處理的織物上染時,缸內(nèi)必須有足夠的清水,然后將水溫至45度再運轉(zhuǎn)10分鐘,目的是保證織物濕度和溫度均勻,避免上染不均產(chǎn)生色花。
③、在染缸上染色,織物上染后不僅布邊一定要保持整齊,預(yù)防產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象,而且還要注意防止緯斜。此外,在染色過程中,隱色體不斷的氧化還原氧化,應(yīng)避免深邊和色差過甚而影響實際使用。