4．3電解質(zhì)
增加電解質(zhì)(精鹽)用量，染料上染率提高，但得色量達(dá)到一定值時(shí)不會(huì)繼續(xù)增加。鹽量過(guò)多，染料會(huì)被析出，水洗難度增大，紗線發(fā)硬。精鹽對(duì)染料的溶解度影響較大，不適用于溶解度低的染料，例如翠藍(lán)。4．4 pH值
pH值增加，上染率下降，特別是當(dāng)pH值超過(guò)11后，紗線上染料會(huì)發(fā)生解吸。堿值越高固色速率越?jīng)Q，最高的固色率只能在最佳pH值范圍內(nèi)得到。
4．5染色溫度
溫度越高，上染速率越快，染料移染擴(kuò)散越快，染色越均勻，但平衡上染率會(huì)降低。提高固色溫度能加快染料與纖維的反應(yīng)速率。但最高的固色率不在高溫區(qū)，而是在一個(gè)合適的溫度區(qū)配合pH值得到。
4．6染色時(shí)間
染色時(shí)問(wèn)越長(zhǎng)，勻染效果越好，但得色率會(huì)降低，因?yàn)槿玖蠒?huì)發(fā)生水解。同理，固色時(shí)問(wèn)越長(zhǎng)，得色率反會(huì)下降，因?yàn)橐恍┮压讨娜玖峡赡軙?huì)水解析出。
5生產(chǎn)實(shí)例
原料JC 7．4×2 tex(80s／2)新疆產(chǎn)100％長(zhǎng)絨棉
設(shè)備MF583紗線燒毛機(jī)(國(guó)產(chǎn))，HFS-150雙面搖紗機(jī)(國(guó)產(chǎn))，TYPENS-200PC絲光機(jī)(日本)，1332MD槽筒機(jī)(國(guó)產(chǎn))，脫水機(jī)和箱式烘干機(jī)等
染料Drimarene X型、XN型活性染料(科萊恩)
助劑絲光滲透劑、NaOH、精練劑、穩(wěn)定劑、雙氧水、柔軟劑、元明粉、平滑劑、固色劑等
工藝流程燒毛。成絞→絲光→漂染→脫水→干燥→絡(luò)筒
5．1燒毛
采用液化氣為燃料，車速500 m／min，火口溫度900℃。
燒毛前應(yīng)該對(duì)原料強(qiáng)力、伸長(zhǎng)、捻度、條于和回潮率等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，合格的才能上機(jī)；控制好燃?xì)饧翱諝鈮毫Γ瑱z測(cè)火口溫度是否一致；以燒毛4級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)，確定不同規(guī)格紗支的車速，定期清潔火口。
5．2成絞
絞紗的框長(zhǎng)和重量控制對(duì)紗線絲光均勻性有很大的影響，故對(duì)每批成絞紗都要檢測(cè)框長(zhǎng)及重量是否一致。框長(zhǎng)控制在(135±o．5)cm，重量控制在(200±5)g，成絞后的紗線必須有序地存放在箱內(nèi)，杜絕亂紗線。
5．3絲光
工藝流程
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)堿液濃度與溫度是否達(dá)到工藝要求，前后必須一致；上機(jī)前分清紗支規(guī)格，輸入相應(yīng)的工藝操作程序；每絞紗分清正反面，正面朝外進(jìn)行絲光，以避免紗線拉伸不均勻而導(dǎo)致絲光花；絞紗必須放平，杜絕壓紗重疊，出現(xiàn)間隙。
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