1雙氧水漂白活化劑301P的應用性能
1．1活化劑301P的性能及作用機理
活化劑301P是以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主活化劑，并輔以相關促進和保護組分的復配型產品。它可用于棉織物的同浴練漂，處理溫度低于40℃，堆置時問可縮短至6～8 h。活化劑301P呈淡黃色粉末狀，能通過生物降解為二氧化碳、水、氨和硝酸鹽，屬環保型前處理助劑。
H202分解后，其漂白的有效組分是H00-，分解機理為：
。根據化學反應平衡原理，漂液中加入堿，能中和H+，促進HOO-的生成。活化劑301P中的AOBS可與HOO-發生親核取代反應，生成比H2O2更為活潑的過氧乙酸陰離子，能在低溫、低堿條件下發生漂白作用。
1．2活化劑301P對雙氧水分解率的影響
1．2．1材料
織物(27．8 tex×2)×58．3 tex 150 g／m2純棉平紋布
藥品活化劑301P(市售)；雙氧水，雙氧水穩定劑(淮安市天虹化工原料有限公司)，氫氧化鈉；精練劑L-25，螫合劑CA-60(上海立明精細化工有限公司，以上均為工業品)。
1．2．2漂白工藝
稱取15 g未處理織物，按浴比1：30配制漂白液，在恒溫水浴中加熱至一定溫度后進行漂白；取出水洗，晾干。
漂白處方／(g／L)
H202 2
穩定劑2
活化劑30I P 6
精練劑L-25 2
NaOH x
1．2．3雙氧水分解率測定
雙氧水分解率用高錳酸鉀標準溶液測定，由式(1)算得：
式中：V。——漂白前，10 mL漂液消耗的高錳酸鉀標準溶液體積；
V2——漂白至規定時間后，10 mL漂白殘液消耗的高錳酸鉀標準溶液體積。
1．2．4影響因素分析
(1)NaOH用量對H202分解率的影響將未處理機織棉坯布置于1．2．2節所述漂液中，于40℃處理30min，測得H202分解率和織物的白度值，結果見表l。
表1NaOH質量濃度對H202分解率及織物自度值的影響
表1中，當NaOH質量濃度在1．5～2．5 g／L時，漂白效果較好。漂液中不添加NaOH時，漂白效果較差；但NaOH達到一定用量后，再增加其用量對漂白效果影響不大。綜合考慮，NaOH質量濃度以2 g／L為宜。
(2)活化劑301P用量對H202分解率的影響
確定NaOH用量為2 g／L，采用不同用量的活化劑301P，探討其對漂白效果的影響，結果見表2。
表2活化劑301P用量對H2O2分解率及織物白度值的影響
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