4 調整處方
染色是相當復雜的物理和化學過程,諸如染料的質量、對染化料的計量以及對pH值、溫度、時間等參數的計測控制都會嚴重影響染色結果的重現性。因此在小樣處方確定并交車間生產后,首先要對樣,然后技術人員要現場取樣,對比標樣,調整處方,并可由此得出化驗室與車間之間的相關系數。
對于某些濃度極低的染料,如僅0.01%或0.007%的組分,有時需調整的幅度很大,例如把0.01%調整成0.02%,這可能因極淺色基礎數據的本質誤差所致,也可能因微量染料的作用被另外量大的組分壓抑,其顏色顯不出來。
有些染色過程,染料的染著量與纖維上的染座數量有關。染單色基礎數據時的濃度雖未超過這個限度,但在拼色時,幾種染料加起來的濃度卻有可能超過之,因此拼色時染料的染著量將明顯下降,這種情況也會導致調整幅度較大。
也有少數工藝將結構不同的染料配成一浴染色的,又加助劑及加熱等情況,使得染液形成一種化學反應系統,特別是纖維等表面積大的物質還可能起催化作用,最終引起染料發生氧化、還原、絡合、分解等多種反應,這種情況也會造成調整幅度大。
表1 調整處方舉例 %
5 色差考核
拼毛技術員不僅要注意拼毛比例與過渡色,而且要把握毛樣與成品色光之間的變化關系,掌握染整助劑、工藝路線與工藝參數對色光的影響,確保色光符合來樣。
對于每次306下機毛條,都需要與標樣對比,檢驗色差是否在允許的級差內,如不合格,需進行回理。
6 結論
正確下達小樣處方是每一個配色工作者的重要職責。它可避免人力、物和原材料的浪費,給生產技術人員提供正確的生產數據,提高產品的一等品率。產品的外觀質量好,可以贏得客戶的信賴,給企業帶來良好信譽。
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