1．小直徑軋輥
為了提高軋水效率，取得較低的軋余率，可通過減小軋輥直徑來獲得。在同樣的壓力下，較小直徑的軋輥，可以獲得較大的線壓力和軋點壓強。但是，小直徑軋輥的剛度電小，易造成軋液的不均勻。在三輥軋車中，可采用小軋輥配在中間的形式加以克服。在兩輥軋車中，則可通過改進加壓方式加以克服。
2．氣袋均布加壓式軋車
圖3—12所示是氣袋均布加壓式軋車示意圖。軋車頂部有一只氣袋。當壓縮空氣進入氣袋后，迫使氣袋向下膨脹，通過雙排支承座及多個小壓力輥，使小直徑的上軋輥加壓。這種軋車的軋余率可比一般軋車降低20％左右。而且，軋液比較均勻，壓力波動電小。其缺點是加壓和卸壓的動作比較緩慢，且上軋輥表面易被壓力輥磨損。
3．水壓式軋車
圖3—13所示是水壓式軋車示意圖。其上軋輥為橡膠輥，固定于機架，下軋輥是一只浮在水面上的小直徑輥，稱為浮壓輥，用尼龍材料制成。利用水壓系統，將浮壓輥均勻地壓向上軋輥。這樣，小直徑的浮壓輥就不會產生撓度。但是，由于需要配備一套水壓系統，密割件又易磨損，因此，水壓式軋車現在較少使用。
上述幾種軋水機都是依靠軋車的軋壓作用，把水分從織物中排除。這種軋壓作用能排除的大部分是織物表面的水分，至于纖維或紗線空隙中的水分，則只能排除小部分。因此，單純靠增大軋點壓強來降低軋余率是有狠度的。為了進一步提高軋水效率，出現了使用吸或吹的方法來排除更多水分的新型軋輥和軋車，這就是微孔彈性軋輥和壓縮空氣噴射式軋車。
4．微孔彈性軋輥
微孔彈性軋輥是一種由涂膠纖維薄片經壓制而成的高效軋水輥。在同樣的條件下，它的軋余率可比普通橡膠軋輥降低13％以上。微孔彈性軋輥的軋水機理如圖3—14所示。由于輥體微孔的毛細管作用，當彈性軋輥與織物接觸時，織物中的水分被吸到微孔中。同時，由于輥體具有較好的彈性，當織物進入軋點至軋點中點（圖中ao段）時，微孔中水分及空氣被壓出，且軋輥對織物紗線
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