由轉移印花工藝決定，轉移印花用分散染料應在150℃開始升華，在190～200℃具有優良的升華染色性能，其分子量一般要求在350以下。在滿足上述要求的基礎上，我們選擇了低溫型三原色2BLN、3B、RGFL原染料進行實驗。
?、?樹脂的選擇
松香改性酚醛樹脂與分散染料有較好的相容性，我們對其中的雙酚樹脂、對叔丁酚樹脂、壬基酚樹脂、辛基酚樹脂、多酚樹脂進行了試驗、篩選，找出樹脂對轉印油墨性能的影響，見表1、表2。
2. 結果與討論
1） 樹脂對油墨性能的影響
油墨的性能主要取決于樹脂與染料的相容性，油墨轉移率是衡量油墨性能最重要的指標。在實驗選用的5種松香改性酚醛樹脂中，采用叔丁酚樹脂與蒽醌類分散染料3B及2BLN配制的油墨中分散染料含量可達40%，而采用其他樹脂與3B及2BLN配制的油墨中分散染料含量最高只能達到22%～27%，這說明叔丁酚樹脂與蒽醌類分散染料有較好的相容性。表1列出了染料含量為20%的油墨的轉移率，其中叔丁酚樹脂與3B及2BLN制成油墨的轉移率可達到76%和74%，這是由于叔丁酚樹脂與染料有較好的浸潤性，印刷時油墨能較好地向紙張上轉移。
由表2可知，叔丁酚樹脂-蒽醌類分散染料油墨印制的轉移紙有較高的分散染料轉移率，這是由于叔丁酚樹脂與蒽醌類分散染料的浸潤性較好，油墨中染料均勻地分散在樹脂組成的連續相中，印刷后樹脂在紙張表面形成封閉性能優良的樹脂膜，轉印時樹脂膜阻礙了氣態染料向紙張內的擴散，因此，轉移紙有較高的染料轉移率。
采用雙酚樹脂與RGFL配制的油墨中染料含量最高可達48%左右，這是因為雙酚樹脂的部分結構與偶氮染料的結構較相近，使得樹脂與染料有較好的相容性，配制的油墨有較好的墨性和染料轉移性。
2）分散染料細度對油墨性能的影響
分散染料的原染料粒徑一般在100μm以上，需研磨至顆粒小于5μm才能滿足印刷需要。由于選用的樹脂體系與分散染料有較好的相容性，選擇適當的主、輔樹脂，用三輥機研磨即可將染料研磨至5μm以下。
分散染料細度在1～5μm時，雖然油墨有較好的印刷適應性，但分散染料的轉移性較低。表3為分散染料的細度與分散染料轉移率的關系。
分散染料粒徑小于1μm時分散染料轉移率達到70%以上，因此制墨時應保證將分散染料研磨至1μm以下。
3.結論
1）叔丁酚樹脂與蒽醌類分散染料3B及2BLN有較好的浸潤性，雙酚樹脂與偶氮類分散染料RGFL有較好的浸潤性。
2）叔丁酚樹脂、雙酚樹脂與3B、2BLN、RGFL制成的油墨墨性良好，印刷后分散染料轉移率可達70%以上。
3）分散染料細度對染料轉移率有較大的影響，粒徑小于1μm時，分散染料轉移率可達到70%以上。
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