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宋愛國．劉魯民．呂家華 圖為酶氧一浴-低溫漂白工藝處理后的紗線、針織布 2、純棉梭織布的生物酶前處理工藝 傳統的純棉梭織織物前處理，一般采用高溫強堿蒸煮工藝。該法能耗大，且使用過多的有害化學品，需經多次漂洗工序，加重了污水處理負荷，對紡織品本身也造成損害。生物酶前處理工藝用量少，處理條件溫和。廢水可生物降解，無污染，利于生態環保，而且還可以改善和提高紡織品的服用性能。生物酶前處理不僅促進了清潔生產，而且大大縮短了工藝流程，大幅度降低了水、電、汽等資源和能源的消耗，改善了生產環境。經測算，水污染物和污水排放量減少了50％以上，降低了污水處理費用，綜合成本下降40％左右，對印染企業實現清潔生產，促進印染行業可持續發展具有積極意義，根據加工設備、加工方式的不同，本文分卷染機浸染工藝和長車連續軋染前處理工藝分別進行討論。 (1)卷染機浸染工藝 應用工藝參數： ◆KDN精煉酶 1％(o．w．f) ◆高效滲透劑 1~2g/L ◆低溫漂白劑 3 g/L◆溫度 55℃~60℃◆PH值 7-9◆時間 60~90min(2)長車連續軋染前處理工藝工藝流程：燒毛(滅火槽軋酶)→落布保溫堆置→KDN易棉清練漂→水洗→烘干 1)、軋KDN精煉酶 KDN精煉酶 6~10g／L(具體用量視織物品種規格而定) 高效滲透劑 2~4g／L 應用條件： 軋液溫度55~60℃ PH=7~9 軋余率90~100％ 化料方法： 化料缸加水調節好PH，然后升溫至55~60℃，加入KDN精煉酶和高效滲透劑，軋料后保溫堆置8~20小時 2)、KDN易棉清練漂 經過KDN復合精煉酶堆置以后，去除了棉織物上的漿料、果膠質、蠟質和一些半纖維素類物質等影響棉織物印染的雜質。同時棉籽殼等繳納取出的物質得到了很大程度的疏松，接下來可以利用雙氧水結合一種綠色多功能的助劑-KDN易棉清，進一步去除棉

籽殼和色素類物質，從而完成整個棉織物的退漿-精煉-漂白的過程。