另外，要經常檢查接頭的外觀和接頭強力。公司生產純棉高檔牛仔紗58.3tex以上粗號紗和竹節紗時，要求接頭最低強力達到原紗強力的65％以上，其他紗支接頭最低強力達到原紗強力的75％以上，保證了后道工序的生產。
不能忽視的管理環節
對于各個機型的自動絡筒機來說，可靠的檢查、維護和保養，是充分發揮設備最大功效的保證。無論是進口自動絡筒機，還是國產自動絡筒機，都不能忽視這一個最為重要的管理環節。
管理中需要注意的事項包括：第一，定期加油，保證潤滑正常，做好清掃和揩車清潔工作，車頭變頻器及電器控制箱的清潔尤為重要。第二，單錠內部積塵過多極易產生單錠動作失靈及光電傳感器功能失靈，從而影響成紗的質量和產量。應根據車間內部粉塵情況確定合理的單錠內部清潔周期，一般情況下兩個月左右做一次，可安排在上午峰電時做，這樣可節約用電成本。為了穩定生產上的用氣氣壓要另配專用做清潔的低壓力氣源，這樣可保證接頭質量。第三，由于自動絡筒機速度較快，要把好紙管的質量關，保證紙管強度、圓整度和表面光潔，與槽筒表面接觸好，運轉平穩。同時機械上要經常校正紙管與槽筒接觸面，防止因接觸不良在高速生產過程中產生振動，進而損壞機械，造成筒子成形不良，嚴重時可能會造成筒子飛脫。第四，要經常校正大吸嘴與筒子的位置，距離過小時會碰到筒子，進而磨損紗線；距離過大時會使大吸嘴吸力不夠反復動作，筒紗表面的紗層在槽筒上反復多次滾動造成紗層松脫，產生亂紗夾芯筒子。第五，運轉班要經常抽查捻接頭外觀和強力，特別是在生產一些特粗和特細紗、竹節紗時，發現不良應及時檢查氣壓和校調單錠捻接器。第六，運轉各班的交班清潔工作一定要到位，各處繞的回絲一定要清理干凈。生產特粗號紗時，班中還要增加關車清理回絲箱回絲的次數，這樣可以減小機械負荷，節約用電，還可保證負壓，使各單錠吸嘴吸力正常。
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
