實驗表明，自動絡筒機單位產量是普通絡筒機的4.97倍，但噸紗用電量和用紗量較高，主要原因在管紗萬米紗疵較高，管紗成形不好，絡紗時彈出數量較多。如管紗質量好，提高效率潛力較大。
自動絡筒機在線檢測技術提高質量水平
自動絡筒機與高性能電子清紗器的結合體現了自動絡筒的先進。它除了在生產上具有高速、優質、節能等方面的特點外，在線檢測功能的智能化、一體化體現得尤為突出。
自動絡筒機的在線檢測可分為紗疵檢測和筒子質量檢測。紗疵檢測由電子清紗器控制。先進的電子清紗器如烏斯特Quantum和洛菲Spectra的紗疵在線檢測功能可分析去除多類紗疵，可統計紗疵類型，也有助于設定清紗曲線，避免漏切或誤切紗疵，確保成紗質量，提高生產效率。
自動絡筒機的在線生產監控系統能有效反映單錠效率、單元或一節和整機機械效率，捻接次數和捻接效率，用于分析品種質量、細紗機成形、自動絡筒機運轉狀態，可以做到穩定紡紗過程中質量水平和合理使用擋車工，提高生產效率。
通過多年來使用自動絡筒機，我們逐漸體會到，絡筒作為控制成紗質量的最后一道工序，不僅要保證出廠紗質量，更重要的是利用在線檢測技術分析，提高紡紗過程中的質量。
首先，將在線檢測數據庫分析列入技術管理范疇，與日常試驗(離線檢測)相結合，使得在線檢測系統更科學、更有效，對于改進和完善紡紗生產傳統質量控制方法的不足，具有深遠作用。
其次，企業要加強運轉管理人員的技術培訓工作，管理人員要能讀懂和監控系統操作，建立信息反饋制度，及時發現生產過程中質量波動，避免生產過程中突發性質量事故發生。
再次，利用自動絡筒機在線生產監控系統，能夠做到準確計算擋車工看錠數，合理安排用工，可以充分發揮人員和設備效率，提高企業勞動生產率。
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