歐瑞康集團 Andre Steingass
全自動落筒加彈機聽起來十分簡單，但真正復雜之處在于切換的細節，因為下列工藝步驟需要持續或同時進行：停止卷繞，抬起滿卷絲餅，將持續喂入的尾絲從滿卷絲餅轉到廢絲箱而不影響其工藝；滿卷絲餅轉移到儲存的位置；將新的紙管推至搖架處，并卡裝在合適的卷繞位置；將搖架放回至操作位；將尾絲卷入抓絲位置；繼續新絲餅的成形。
這些工藝過程的精確度、速度和性能可靠性，均優于人工操作的工藝。與手動機相比，全自動落筒加彈機具有簡單直觀的優勢，可使較高的原始投資變得實際可行。
手動加彈機要求操作人員在絲餅一旦完成成形后立即落筒。如果沒有操作人員在，卷繞錠位上的絲在一定時間后即被切斷。而在全自動加彈機上，落筒將在設定的時間內或者設定的卷裝直徑下自動執行，這樣每個錠位之間保證了卷裝絲的長度相等。這種定長的卷裝損耗最小，工藝最優，有利于高效整經。
搖架設計的不同，對絲餅成形也有一定影響。手動加彈機的搖臂架較輕，帶有彈簧系統，而全自動機型的搖臂架使用更堅固的設計，以便用氣動方式控制松放和接觸力度。絲餅成形在一個更穩定的環境中進行，可以生產成形更好的卷裝。絲餅成形在一個更穩定的環境中進行，這樣成形效果更佳。
根據操作人員的熟練程度，落筒需要不同的時間。而全自動落筒加彈機的落筒速度是恒定的，壓縮空氣的用量也是恒定的，根據設備運行經驗，這對成本控制是有益的，因為壓縮空氣是運行成本中的重要組成部分。落筒提示信號發生時，根據操作人員的情況有兩種可能，一是絲餅需要繼續運轉直到操作人員過來處理落筒；如果操作人員來不及的話，就等到設定時間后由設備自動進行切絲處理。全自動落筒加彈機可以將廢絲量最小化，并且由于減少人工也提高了生產效率。
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