再從圖5苧麻織物X射線衍射圖譜作比較。其效果是以線譜上“肩胛”(纖維素Ⅱ的特征峰)的明顯程度來顯示的(圖中的圈內部分)。從圖5可看出苧麻織物經緊式絲光的經紗,其x射線衍射線譜上的特征峰僅較未絲光的“微有”隆起,而松堆絲光的,其經紗線譜上的特征峰“有所”隆起,經緊式絲光的緯紗,其線譜上的特征峰較經紗線譜上的特征峰稍明顯些。最明顯的“肩胛”是在松堆絲光的緯紗線譜上,總的趨勢和棉織物是一致的。但從圖5X射線衍射圖譜上可看出,絲光對苧麻的作用明顯小于對棉的作用,特別在緊式工藝時 這可能是苧麻的結晶度高,纖維壁較厚,含雜又較高有關 因此要得到較好溶脹效果,應加強苧麻的絲光工藝。但用提高燒堿濃度的方法是不適宜的 因為這會導致 麻強力的損傷及手感粗硬,所以苧麻織物更應采用松堆絲光工藝,延長作用時間,從增加斷裂伸長著手以改善品質。3.2 提高纖維素纖維對染料和化學試劑的吸附能力經堿處理的纖維素纖維織物,其纖維的微細結構,如結晶度、密度均有降低(見表2),這象征著無定形醫的增加.同時原來的無定形區也變得
表3是苧麻織物以及65/35滌棉混紡織物用“松”和“緊”兩種不同絲光工藝的半制品染色后得色率的比較。試驗數據證明松堆絲光工藝較之緊式工藝的半制品,即使堿液濃度降低至原濃度的70%,上麻織物的染色得色率仍可提高20%以上,滌棉織物中即使只染其中占三分之一的棉,其得色率也可提高5~10%,某些染料可達20%,所以如采用松堆工藝,節約染料的效果也較顯著。同時從外觀上觀察,鮮艷程度也有所提高。
注:①苧麻織物規格:16特<16特;206<232
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