王琛，王來
一、行業(yè)背景 紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，也是我國在國際貿(mào)易中最有競爭力的產(chǎn)業(yè)之一，對擴(kuò)大就業(yè)、積累資金、出口創(chuàng)匯、繁榮市場、帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)等發(fā)揮了重要的作用。在紡織工業(yè)中，染整加工是一個(gè)非常重要的加工過程，也是一個(gè)耗能大、污染大的加工過程。紡織印染工業(yè)在取得快速發(fā)展的同時(shí)，其在節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)等方面長期積累的矛盾也日益突出。隨著全球貿(mào)易自由化和經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，生態(tài)環(huán)境問題越來越引起世界各國的重視，可持續(xù)發(fā)展也被越來越多的國家所推行。為了加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，切實(shí)走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，運(yùn)用生物、環(huán)保等技術(shù)改造印染行業(yè)，降低水資源消耗和污染物排放已成為當(dāng)務(wù)之急。 棉型織物是我國的主要紡織品之一，其具有良好的吸濕性、透氣性，穿著舒適，深受消費(fèi)者的歡迎。棉纖維上含有棉籽殼、果膠質(zhì)、油脂、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，在紡紗和織造時(shí)還需要施加紡紗助劑和漿料等，坯布上含雜量比較高。為了方便染色、印花和功能性后處理，獲得性能優(yōu)良的產(chǎn)品，必須對坯布進(jìn)行前處理，去除坯布上的各類雜質(zhì)。前處理包括退漿、精練和漂白過程，為了提高生產(chǎn)效率，縮短加工時(shí)間，大部分染整加工企業(yè)都采用強(qiáng)堿高溫練漂工藝，但這種方式需消耗大量的水和能量，污染物排放量大。另外，較強(qiáng)的堿和較高的溫度會損傷其他纖維，限制了棉和其他纖維的混紡，當(dāng)有氧時(shí)，纖維素的最外層會受到嚴(yán)重?fù)p傷，引起強(qiáng)力損失。因此，為了減少印染加工的能耗，提高紡織品的質(zhì)量，改善織物的前處理工藝勢在必行。 生物酶是一種天然的大分子物質(zhì)，能有效催化化學(xué)反進(jìn)程，作用條件溫和，催化性能專一，催化效率高。同時(shí)生物酶是一種“無毒無害”的生物制劑，能完全生物降解。采用生物酶對棉織物進(jìn)行前處理具有作用條件溫和、耗水量低、排放廢水的COD值低、棉纖維損傷小等優(yōu)點(diǎn)，是一種節(jié)能降耗、無污染的紡織清潔生產(chǎn)工藝。生物技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用順應(yīng)
二、國內(nèi)外研究進(jìn)展 棉織物生物酶前處理研究始于上世紀(jì)90年代初，德、日等國較早開始了這一新興染整加工領(lǐng)域的研究。早在1992年日本學(xué)者就開始對原果膠酶在棉精練中的應(yīng)用進(jìn)行了大量研究，探討了采用生物酶去除棉纖維上果膠質(zhì)、提高纖維潤濕的可行性。根據(jù)棉纖維上存在的雜質(zhì)組成，利用酶作用的專一性，果膠酶、纖維素酶、蛋白酶、脂肪酶、木聚糖酶及不同組合的復(fù)合酶對棉織物的精練效果被各國研究者廣泛研究。國內(nèi)外的諸多研究表明，果膠酶，特別是堿性果膠酶是棉織物生物酶前處理工藝中最有效、最重要的酶制劑。丹麥Novozymes公司在1999年和2003年先后推出了商品化的棉精練專用堿性果膠酶，為國內(nèi)外研究廣泛采用，進(jìn)一步促進(jìn)了此領(lǐng)域的發(fā)展。康地恩生物集團(tuán)作為國內(nèi)視技術(shù)為企業(yè)發(fā)展的核心、視科技創(chuàng)新為企業(yè)生命的源泉的專業(yè)化生物發(fā)酵企業(yè)，也先后推出了自主開發(fā)菌種并發(fā)酵的紡織酶制劑，包括堿性果膠酶，淀粉酶，纖維素酶，木聚糖酶等一系列單酶及復(fù)合酶。 2．1果膠酶
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