殷佳敏，王菊萍，張峰，陳宇岳
常見的織物退漿方式有熱水、酸、堿、酶和氧化劑退漿等。傳統的織物的退漿工藝往往消耗大量蒸汽和水，同時會產生大量的廢水，因此如何提高退漿效率和實現清潔化生產一直是染整技術人員研究的方向。超聲波技術作為一種清潔生產技術在染整工業中的應用已有報道，這些研究表明，超聲波技術的應用能大大提高處理效率，縮短工藝流程，減少能源消耗和污水的排放等。由此可以推測，將超聲波技術應用到傳統的織物退漿工藝中，必然能起到一定的促進作用。 超聲波技術在退漿工藝中的應用研究已有報道。由于超聲波的空化作用受液體粘滯系數、表現張力、蒸汽壓力、溫度、聲波的頻率和強度、體系的相結構以及環境壓力等因素的影響，超聲波對不同退漿工藝的促進作用也有所不同。本文將超聲波技術應用到棉織物的熱水退漿、堿退漿和淀粉酶退漿工藝中，測定了不同退漿工藝中超聲波對織物的淀粉退漿率和PVA退漿率的影響，分析了超聲波在傳統退漿工藝中的適用性。
1試驗部分 1．1材料與儀器 材料：1 4．5tex x 14．5tex棉坯布(漿料成分：變性淀粉、PVA 1799)：潤濕劑JFC；7658淀粉酶(粉狀)；硼酸；鹽酸；碘；碘化鉀；高氯酸；酚酞：醋酸；碘酸鉀；氫氧化鈉(以上試劑均為分析純)。 儀器：SGT28—300型超聲波儀(江蘇張家港聲達超聲電氣有限公司)：GKC-21CR6型六孔數顯電熱恒溫水浴鍋；JY2004電子分析天平。 1．2方法 1．2．1織物淀粉退漿率的測定 采用高氯酸法，分別測定坯布和退漿后織物上淀粉的含量，計算織物淀粉退漿率。.jpg)
1．2．2織物PVA退漿率的測定 采用PVA-H3BO3-I2比色法，分別測定坯布和退漿后織物上PVA的含量，計算織物PVA退漿率。.jpg)
1．2．3熱水退漿工藝 將坯布放入95℃熱水中處理一定時間后取出，在70℃左右的溫水中洗滌5min，再用冷水把織物表面的殘留物沖洗干凈
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