3.2.1.壓燙壓力
壓燙機(jī)對(duì)襯布與面料加壓可起二個(gè)作用：
a、使襯布與面料緊貼，減少熱熔膠與面之間的間隙，便于熱量的傳導(dǎo)，有利于熱熔膠的熔融，滲透和擴(kuò)散。
b、給予熱熔膠切向應(yīng)力，在同樣溫度條件下可降低熱熔膠的熔融粘度，便于熱熔膠流動(dòng)滲透。
隨著壓燙壓力增加，粘合剝離強(qiáng)度也相應(yīng)提高。但其影響不如溫度的影響明顯，并且壓力達(dá)到一定值后對(duì)剝離強(qiáng)度不再有影響。壓力與剝離強(qiáng)度的關(guān)系如圖6所示。
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3.2.2.壓燙時(shí)間
在分析壓燙過(guò)程中已指出壓燙包括三個(gè)過(guò)程。但由于固著是在去除溫度和壓力以后進(jìn)行的，所以實(shí)際壓燙時(shí)間是指升溫時(shí)間t1和粘合時(shí)間t2之和，即tP＝t1＋t2t1應(yīng)由服裝廠在選用面料后進(jìn)行測(cè)定，一般約需5～10秒，然后可準(zhǔn)確地確定壓燙時(shí)間。粘合時(shí)間t2主要決定于襯布熱熔膠的熱性能，一般為8～15秒。
根據(jù)粘合機(jī)理，延長(zhǎng)粘合時(shí)間可使熱熔膠充分潤(rùn)濕織物并擴(kuò)散到纖維孔隙中去，有利剝離強(qiáng)度的提高。但壓燙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響工效并會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。
壓燙時(shí)間與溫度是相關(guān)的，提高壓燙溫度可縮短升溫時(shí)間，使熱熔膠在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到膠粘溫度ta。圖7表示膠粘溫度為120～140℃的襯布在不同壓燙溫度時(shí)溫度與時(shí)間關(guān)系。因此在選擇壓燙條件時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)面料、襯布和壓燙進(jìn)行綜合考慮。例如：面料熱收縮較大時(shí)則壓燙的溫度可略低些，而壓燙時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，相反情況也一樣。
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