因此要想辦法在予針刺設備上進行革新，以適應產品更高性能的需求，德國迪羅公司的橢圓軌跡針刺機和奧第利菲勒公司弧形板針刺機都在進行技術革新并獲得專利權，而且他們的針刺機也工業化應用。
近年來我們也加強對予針刺纖網的研究工作，發現蓬松棉網與第一排刺針距離大小對產品指標有至關重要的影響。因為從理論上講沒有經過加固的棉網最怕意外牽伸，牽伸后品質會發生惡劣變化。
所以最好使棉網在沒有任何牽伸的情況下進行針刺，這樣一來即不破壞產品均勻度又不影響物性指標。但是用傳統設備達到這一要求有一定難度，因為喂入羅拉與第一針刺區距離很難達到最小，在機械加工上也有一定難度。
不過，我們在溫州協和公司窄幅（2.5米）針刺設備上經過設備改造我們已經能夠在結構上去掉喂入輥和導棉條。這樣的調整使喂入棉網與第一針刺區距離不超過5毫米，從而使產品品質大為提高。這種技術已經得到正常應用且工業化生產，而且目前新出的國產設備也都開始采用并模仿我們的設計，有的已經在3.6米線上應用，相信這一技術在不久的將來會得到推廣。
另外，由于預針刺出來的產品還比較蓬松，不能有牽伸，所以大多數廠家新上的設備都采用把針刺機掂高，使預針刺出來的產品與主針刺喂入輥簾在同一水平面上，從而減少了惡性牽伸，也就提高了產品的品質。
做為專業生產針刺皮革基布的公司，我們一直都在努力探討研究和并致力于技術革新，以便進一步提高產品品質。尤其是溫州協和公司用于海島纖維生產的間歇式送網系統，不僅解決了產品牽伸和針刺痕跡問題，而且作為定島超細纖維產品質量已經接近進口水平，以每年百噸的產量出口，創造了很好的經濟效益和社會效益，為國產設備生產超細纖維基布開創新天地。尤其是為600克以上的產品提供了更好的工藝技術，目前我們已經把以上技術在杭州科德和江西新綸公司應用，設備廠家汕頭三輝自發研究并已經成功賣出三套這種技術的設備。
針刺產品最重要的還是刺針的選擇和使用，刺針是生產優質產品的關鍵，一般進口刺針無論在使用壽命還是布面效果上都優于國產，進口線選擇德國格羅茨和美國福斯特刺針的較多。國產針質量和技術近年來有了突飛猛進的發展，尤其是青島錦鉆生產的刺針可以說達到國內領先地位，接近國際先進水平，絕大部分可以替代進口，所以應用量也很大。但是無論是進口和國產刺針都存在刺針鉤刺逐漸磨損問題，尤其是連續應用3-4個月后鉤齒磨禿和針尖分叉的問題比較嚴重（有三角叉，雙叉等多種形式），需要引起生產廠家高度重視，否則會對產品品質產生致命影響。
3.6熱軋機的選擇
對于針刺皮革基布的后處理一般要求采用圓網定型熱處理然后再用三輥熱燙效果比較好，使針刺出來的內應力得到有效消散，因而產品尺寸穩定，密度也有所加大，特殊產品也可以采用蒸氣定型，可以產品風格更加柔軟光滑。但是在溫度及速度選擇上就要注意，纖維質量好可以高溫，質量差則需要低溫，這樣一來才能確保產品撕裂指標的穩定。
由于特殊產品的需要，三個輥最好單獨控溫，以利于不同產品的工藝調整需要，輥子最好合金鋼煅打比較理想，熱變型小，受熱均勻。
4生產工藝流程
4.1針刺線
稱重開包機（2臺）→予開棉機（2臺）→金屬探測→多倉混棉機→精開棉機（2臺）→氣壓給棉機（2臺）→自調勻整-→雜亂梳理機（2臺）→交叉鋪網機（2臺）→-喂入機→新型予針刺機→金屬去除器→主1針刺機（開邊機）→主2針刺機→主3針刺機→主4針刺機→主5針刺機→主6針刺機→主7針刺機→主8針刺機→異位予修面針刺機→異位修面針刺機→金屬去除器→儲布器→成卷機。
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