3.3、固定在輸出側的緯紗貯緯器電子控制張力傳感器可實現在緯紗到達接受側時抵消引緯時產生的張力的目的，而且在此之前，使緯紗速度達到零。為此，弱的紗線張力值顯著減少，從而減少緯問斷頭。此時的緯紗、從接受側回彈。
4、主噴嘴：
主噴嘴是用于傳遞加速后的空氣分子，并對緯紗表面產生力的作用。在圓形噴氣閥的小孔中的氣體加速到聲速并在混合管內的氣體速度超過了聲速，在整個范圍內精確的將速度轉換為力，對緯紗進行引緯。
噴射的氣流還產生了一個真空，直接圍繞在紗體表面上，因此可防止噴射的加速氣流直接與紗表面接觸。優化噴嘴內表面輪廓及噴嘴尾端的作用，使較高的空氣顆粒與紗的表面相接觸，給予緯紗以附加的沖擊。顯著的增加引緯性能，在引緯紗時對緯施以柔和處理。LW噴氣織機還可同時使粗支光滑的長絲完成引緯。流動串聯式加速噴嘴事實上已發展成雙主噴嘴的效果。這些噴嘴固半月在筘座上，并有助于在整個引緯周期內順利完成引緯。同時還有TDM2-8色引緯。
另外，雙向筘的驅動可進一步增加固輔助加以附加外部傳動。
5、輔助噴嘴：
5.1、輔助噴嘴所產生的噴射氣流傳送緯紗紗、橫過機器幅寬、并使緯紗處于張力狀態，但在同一時間內可將緯紗拉伸并排除扭結。輔助噴嘴的設計可產生最佳的壓縮空氣，而消耗壓縮空氣量最小 ，并可在同一時間內產生的壓縮空氣對緯紗進行柔和的引緯。
5.2、輔助噴嘴特征是具有大的圓形洞，經過這個洞，壓縮空氣發射出沒有雜質及灰塵的空氣，輔助噴嘴是由鋼材制造，以防止其在布邊區彎曲，受到經向邊線的影響。
5.3、輔助噴嘴的表面特征，使無捻長絲紗接觸噴嘴時不會被損傷，從而消除斷長絲現象。輔助噴嘴與一組電磁閥相連接，每個電磁閥控制一個輔助噴嘴，這些組輔助噴嘴并分布在一臺織機橫向寬度上，形成一定壓力空氣體系。這叫程序控制順序，控制每個引緯元件同步動作。
5.4、為了簡化程控程序，連接有關的數據，可將一些與織機相關技術特征，直接進行檢測：引緯時間、緯紗到達時間、引緯周期完成及引緯順序。
6、引緯通道：（ 異形筘上的引緯通道）
6.1、噴氣通道及緯紗引導軌道是一個與鋼筘的聯合體，叫異形筘。
6.2、當引緯過程中最后順序，引入的緯紗受到伸張輔助噴嘴的幫助，這個噴嘴直接裝在緯紗傳感器的后面，在打緯點，緯紗呈現伸張狀態。
6.3、緯紗引緯動作受電磁閥控制的機械元件完成的，磁場被激發進行運動，另外還有螺旋運動。兩種運動被積極控制。空壓機械元件的磨損或空氣不純能導致噴氣織機效率及工作不正常，也影響織物質量。
6.4、為保證LW織機生產工業布時的高效率，根據發射訊號，必須精確控制機械元件的同步。
實際數值被連續恒定的檢測并與正常數值進行對比，對比范圍在8-10MS（毫秒），與常規值相比較如有不能按設定的數值出現，可自動將有故障的元件直接找出。避免織機不必要的停車或不正常的織物質量疵點產生。
7、打緯筘：
7.1、筘座支撐下列一些引緯元件：主噴嘴、輔助噴嘴、 異形筘及伸展筘等堅硬的結構，但重量很輕，并以雙向筘傳動部件，因此打緯動作恒定、精確。可以織造輕、重定量的高密機織物。
7.2、雙向傳動筘的運動有不同的技術特征，應用高速傳動軸傳遞力及能量。使引緯后的緯紗在受到打緯后進入織物織口，沿著整個橫向機幅恒定的完成引緯及打緯動作，左右側齒輪箱能十分精密的同步工作。
7.3、每個齒輪箱的傳動是互補的凸輪裝配體，這是多尼爾長久積累的經驗。
筘的同步運動可以優化，與織機的名義寬度相關，要保證必要的動態運動直接滿足與織機生產相關的特殊需要，應用數字方法及大量試驗在整個生產周期內進行精確的試驗檢測，最終測量的結果可發現一些偏差的產生，并保證避免出現負荷的峰值。
例如以窗簾相比較，曲軸傳動筘與互補，凸輪傳動鋼筘之間，停止壓80 窗簾布織造增加43%，互補凸輪傳在實際上為120度，增加60%，互補凸輪有利于傳動效率。
8、導布：
8.1、多尼爾LW噴氣織機上，織物被精密的在織物支撐臺上受控制導。梭口幾何形狀可根據織物設計需要進行調節，因此可使重布升降到機器頂部或者底部梭口，這樣可以應用在大提花織機上，可不必垂直的替換布輥。
8.2、當織造極密織物結構時，如空氣袋織物，必須調節梭口幾何形狀，應用下開口裝置與上開口不對稱關系進行調節，當維修織物平臺時，在打緯位置上正確的落下布輥。這樣可達到所需要的織物外觀及保持緯密。
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