4 提高膠輥、膠圈可靠性的途徑
在橡膠品制造技術中，原材料、加工機械、生產工藝是關鍵問題。而膠輥、膠圈的制造是小行業，雖然涉及的技術學科較多，但沒有專門研究的科研院校單位；因此，基礎研究非常薄弱，從行業現狀看要提高膠輥、膠圈的可靠性，必須在基礎研究、原材料選用、加工機械方面有所突破：
4．1 基礎研究要有突破
一是膠輥、膠圈在紡紗工序中的運動機理研究，例如：膠輥運動中彈性恢復機理；運動中的膠圈對纖維的控制機理；膠輥、膠圈在牽伸握持時壓力、硬度、彈性、摩擦系數的配合機理等等。二是膠輥、膠圈各項物理性能指標之間的定量關系研究，例如：硬度、沖擊彈性、彈性回復性、壓縮變形之間的關系：磨耗系數、摩擦系數、硬度、彈性之間的關系；各項耐老化性能指標之間及其和硬度、彈性指標的關系等等。三是各項物理性能指標與膠輥、膠圈的使用性能之間的關系研究。四是膠輥、膠圈、膠料加工工藝性能指標與成品物理性能之間的關系研究。
4．2 原材料要有突破
自用丁腈橡膠生產膠輥、膠圈以來，我國膠輥、膠圈的材料選擇總體水平變化不大。要在產品技術有所突破，必須首先在原材料選擇上突破，針對膠輥、膠圈的性能穩定、耐磨、耐老化、抗纏繞問題，在主體材料和配合劑上，一是要大力選用新型高技術材料，如含有羧基單體的高分子材料，精細化、顆?；蹱钆浜蟿┑?；二是主體材料和配合劑提倡多元并用，如：丁腈橡膠與其他高分子材料的并用，防護劑的多元并用，補強劑與分散加工助劑的并用等，來改善膠料的加工性能，提高膠料的物理機械性；三是重視研究采用新型材料加工工藝，改革原有工藝，以充分發揮新型材料的作用。
4．3 加工機械要有突破
我國膠輥、膠圈制造用機械設備非標的多、專業化的少，手工操作多、自動控制極少。膠輥、膠圈制造操作工序多，機械上的問題是最主要的因素；手工操作工序越多，制造質量問題發生幾率就越大；要解決膠輥、膠圈可靠性問題，加工機械必須要有突破。橡膠的加工制煉、壓出成型、硫化應采用數控自動化設備和在線制造質量監控；尤其是膠輥、膠圈的后加工工序的設備，重點是要合并工序、簡化機械作業流程、提高自動化和在線監控的程度，不斷提高加工機械的自動化、數控化、智能化，從而達到減少手工作業質量故障，提高產品質量可靠性、穩定性，提高勞動生產效率的目的。
4．4 嚴格而真實地實施ISO 9001質量體系管理
ISO 9001是嚴謹的科學的質量管理體系標準，這是市場經濟中企業生存和發展的內在基本要素，絕不是企業產品宣傳推銷的手段，必須嚴格而真實地實施。質量體系中的所有質量要素，必須能得到科學的在線即時控制；每個產品的制造流程必須能達到可逆的全程參數檢索；產品制成率不能僅僅滿足于百分級、千分級的測定，必須努力向百萬分級測定發展等等；只有這樣才能促使產品質量穩定提升。
5 結束語
膠輥、膠圈的可靠性問題已是膠輥、膠圈技術發展、膠輥、膠圈行業為紡織更好服務的瓶頸，膠輥、膠圈的技術問題和質量問題必須放到紡織機械技術進步、紡紗技術進步、紡織企業管理進步的大環境中去思考和探索，走出具有中國特色、行業特色的技術發展道路，為建設紡織橡膠器材強國做出貢獻。
作者：胡萬春，樊世慶
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