四、試驗(yàn)體會(huì)及結(jié)論
1、膠輥膠圈與成紗質(zhì)量的關(guān)系
1.1膠輥硬度
從以上試驗(yàn)的結(jié)果看,與細(xì)紗工序一樣,不論是并條工序還是粗紗工序,隨著膠輥硬度的降低,其成紗條干均有明顯的改善,強(qiáng)度顯著上升,單強(qiáng)CV%值下降。這是因?yàn)樵谙嗤募訅簵l件下,硬度低的膠輥受壓后容易變形,膠輥隨羅拉溝槽變化成波形狀,牽伸纖維同步成彎曲狀受控制,相應(yīng)增加了摩擦力,減少了滑溜率,增大了與羅拉的接觸面積,鉗口握持長(zhǎng)度長(zhǎng),因而須條的輸送與牽伸相應(yīng)變得均勻穩(wěn)定,有利于纖維在牽伸過(guò)程中的控制,移距偏差小,條干CV%值就好,細(xì)節(jié)少,強(qiáng)力弱環(huán)少,因而斷裂強(qiáng)度高,單強(qiáng)CV%值低。
1.2膠輥套差
1.3膠圈型式
內(nèi)花紋膠圈與光面膠圈相比,成紗質(zhì)量明顯改善,這是因?yàn)閮?nèi)花紋膠圈與中皮輥之間的摩擦大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而須條的運(yùn)行也就更加平穩(wěn),纖維變速點(diǎn)相對(duì)集中,所以成紗質(zhì)量好。但如摩擦系數(shù)太大,則易產(chǎn)生吊皮圈現(xiàn)象,因此膠圈的直徑應(yīng)比光面膠圈大0.5-1㎜。
2、膠輥與抗繞性能的關(guān)系
膠輥在紡紗過(guò)程中產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象,主要是紡紗時(shí)高速回轉(zhuǎn)中,膠輥與纖維摩擦而產(chǎn)生的靜電、膠輥表面粗糙、棉蠟油脂污染、水霧澀粘等原因引起。如何提高膠輥的導(dǎo)電性能,消除靜電積聚,以及防止油脂的粘附卷繞,防止水霧的水澀卷繞,防止粗糙的機(jī)械卷繞問(wèn)題是防止膠輥纏繞的關(guān)鍵。進(jìn)口不處理膠輥選用新型材料和優(yōu)化工藝,采用獨(dú)特配方體系和技術(shù)路線,解決了丁腈橡膠與防老化劑、抗靜電劑等的共混相分布形態(tài)的平衡問(wèn)題,膠輥內(nèi)部性能穩(wěn)定,表面光潔滑爽,使纖維在紡紗牽伸過(guò)程中不易產(chǎn)生和積聚靜電,解決了靜電卷繞、機(jī)械卷繞、粘附卷繞和水澀卷繞,取得了較理想的表面不處理膠輥抗粘繞纖維效果。
五、結(jié)論
1、鋁襯套不處理膠輥屬零套差結(jié)構(gòu),套制與使用后膠輥表面的硬度變化小,對(duì)改善成紗質(zhì)量效果明顯。
2、鋁襯套不處理膠輥具有良好的抗繞性能,特別是在夏季高溫高濕季節(jié)效果明顯。
3、我公司在本次試驗(yàn)中主要使用的是進(jìn)口膠輥,但因?yàn)檫M(jìn)口膠輥價(jià)格昂貴,對(duì)使用中的管理要求極為嚴(yán)格,所以下一步試驗(yàn)的重點(diǎn)將是用國(guó)內(nèi)鋁襯套不處理膠輥代替進(jìn)口膠輥。
4、鋁襯套不處理膠輥耐磨性、耐老化性好,回磨周期長(zhǎng),我公司已使用近9個(gè)月,成紗質(zhì)量依然較好,節(jié)約了人力、物力,有利于生產(chǎn)成本的降低。
5、鋁襯套不處理膠輥在膠輥制作過(guò)程中,不用涂料,減少了污染,凈化了空氣,有利于操作工人的身心健康。
6、要想很好的提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止粘纏是必要的條件。但要防止粘纏除在選好膠輥膠圈的同時(shí),還應(yīng)控制好原料的含醣、車間溫濕度等。
7、內(nèi)花紋膠圈與光面膠圈相比,因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)纖維的控制,因而成紗質(zhì)量明顯改善,但對(duì)于抗繞性能而言并無(wú)優(yōu)勢(shì)。
參考文獻(xiàn):
1、余桂林.膠輥膠圈應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題探析 [J]棉紡織技術(shù):2002(11):5~9。
<<上一頁(yè)[1][2][3][4][5]