按照國家環(huán)境保護總局《紡織工業(yè)污染防治規(guī)劃》的要求，到2010年，紡織工業(yè)中的大、中型企業(yè)全部要推行清潔生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)審核．應(yīng)鼓勵企業(yè)采用清潔高效的新技術(shù)，提高能源利用效率，節(jié)能、節(jié)水，盡量少用、不用有毒有害的原料，開展資源綜合利用，采用低廢、無廢工藝，高效的設(shè)備和完善的治理，從源頭削減廢水與污染物產(chǎn)生量．開發(fā)與之相配套的印染助劑，對污染嚴重的印染企業(yè)要強制實行清潔生產(chǎn)審核。 前處理中，低溫一步法處理技術(shù)及配套助劑比較成熟，但烷基苯磺酸鹽和烷基酚聚氧乙烯醚類表面活性劑的限制使用，相應(yīng)的替代產(chǎn)品和適用于濕短蒸前處理技術(shù)的助劑都有待開發(fā)．近年來，生物酶在前處理中的應(yīng)用日益增多，由于生物酶作用的非凡性，對處理條件有一定的限制，能對生物酶處理起到增效作用的配套助劑也值得研制。 染色助劑中符合清潔生產(chǎn)要求的新型染色技術(shù)不斷出現(xiàn)，如多組分纖維織物的一浴法高效短流程、高色率或高上染率染料、低溫、低浴比和低給液的染色技術(shù)，它們的實現(xiàn)需要有相應(yīng)的染色助劑作保障．。 涂料染色、印花工藝簡便、適應(yīng)性強、色澤鮮艷、色光穩(wěn)定、風(fēng)格獨特，不用水洗，節(jié)能，無污水排放，成本較低．涂料染色技術(shù)已成為國家環(huán)保總局、經(jīng)貿(mào)委《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》鼓勵采用和印染企業(yè)清潔生產(chǎn)選擇的主要技術(shù)之一，將會不斷推廣應(yīng)用．但是能提高涂料染色、印花織物牢度、手感、服用性能的助劑如具有高粘著力和超柔軟的粘合劑、低固體質(zhì)量分數(shù)的高效增稠劑、牢度提高劑等有待研發(fā)．此外，噴墨印花技術(shù)、等離子體處理技術(shù)、超聲波處理技術(shù)、微波處理技術(shù)等新型技術(shù)在紡織印染加工中還未大規(guī)模應(yīng)用，能夠提高這些技術(shù)應(yīng)用效果的相關(guān)助劑也值得研發(fā)。
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