先進企業仍有許多清潔生產機會可以挖掘
近年來，在開展的多家企業清潔生產審核中發現，工藝設備先進、自動化程度高、管理嚴格、污染物排放量小等各方面都處于先進水平的企業仍然存在有許多的清潔生產機會。這些先進企業，在生產過程中，往往只重視產品的產量，卻忽略了很多生產環節（原料品質、設備、過程控制等）上的浪費問題，企業領導層和技術人員普遍認為“采用了先進的生產工藝設備，企業自身清潔生產水平較高，已無清潔生產潛力可以挖掘”，這種觀點是不正確的。
雖然多數先進企業都有比較嚴格的管理制度，但是一些細節上的管理措施未得到細化。例如企業生產過程中，普遍存在跑、冒、滴、漏環節，企業職工對這些現象見慣不怪，沒有有效的管理制度對這些問題進行及時的處理，造成資源能源的浪費；此外，原料的品質問題、利用率低和配套設備的不完善等是造成這些先進企業資源和能源浪費的又一主要原因。如：在對某加工企業的審核時發現，企業只重視原料的質量，而對原料沒有采取行之有效的監督管理，使原料的質量直接影響到企業噸產品水耗、電耗的增加。在對一些企業審核時還發現，由于購進的原料質量參差不齊，使生產出來的產品合格率不穩定，不合格的產品要再次進行返工，造成原料利用率低，不但生產成本增加，浪費也會加大，原料的問題成為制約企業的主要因素；還有就是普遍存在的生產裝備中計量設備的不完善、高耗電設備沒有安裝變頻設施、一些本來應該全自動化的工序卻由工人手工操作、本來可以回收利用的廢水和廢渣等資源卻排放到外環境成為污染物，等等一系列的問題，都會直接影響到企業清潔生產水平的提高及可持續發展。
因此，只有通過合理的措施和管理手段來完善生產過程中的細節問題，充分發揮先進企業的優勢，便可大大提高企業的經濟效益和環境效益。可以說，先進企業仍有許多清潔生產機會可以挖掘。
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