生物微電解-高效接觸氧化工藝處理印染廢水
引言 深圳市公明鎮(zhèn)某印染廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的印染廢水。為避免廢水對周圍環(huán)境造成污染，必須處理達(dá)標(biāo)后才能排放。 印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點。近年來，由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展、仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸酯類)、新型助劑等難生化降解的有機物大量進(jìn)入印染廢水。目前，印染廢水通常采用生物-物化復(fù)合法來進(jìn)行處理［1～2］，物化方法一般為混凝沉淀或混凝氣浮法，生化方法一般為水解酸化法、活性污泥法或生物膜法。 但是，由于該廠廢水中含有多種染料中間體、大量的無機原料以及各種水溶性染料，污染物濃度大、色度高、可生化性差，采用傳統(tǒng)處理方法進(jìn)行處理時，效果很不理想。據(jù)報道，孫華等［３］采用鐵炭床、復(fù)合生物反應(yīng)器對印染廢水進(jìn)行處理，獲得了較滿意的結(jié)果。肖羽堂等［4］則對印染廢水用鐵屑進(jìn)行預(yù)處理，提高了印染廢水的可生化性，降低了COD和色度，取得了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。雍文彬等［5］采用部分微電解法處理堿性印染廢水，獲得了較滿意的結(jié)果。在此基礎(chǔ)上，本文提出了一種生物微電解*.接觸氧化工藝，對印染廢水進(jìn)行處理。該工藝完全采用生物法，徹底擯棄了通常的物化處理方法，不需要投加混凝劑等化學(xué)藥品，污泥產(chǎn)量少，處理成本低。印染廢水經(jīng)該工藝處理后，可完全符合排放的要求。目前，該工藝已經(jīng)在深圳地區(qū)數(shù)家印染廠的廢水處理工程中應(yīng)用，均獲得了較滿意的效果。 1 廢水水質(zhì) 為掌握該廠廢水水質(zhì)的變化情況，特委托深圳市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站對該廠一個月內(nèi)產(chǎn)生的廢水逐日進(jìn)行水質(zhì)測定，測定結(jié)果見表1。 表1 廢水水質(zhì)
| pH | COD(mg/L) | BOD(mg/L) | 色度(倍) | SS(mg/L) |
| 7～10 | 600～1300 | 200～350 | 500～600 | 150～400 |
該廠目前的廢水排放量為2 000 m3/d。考慮到廢水排放量、水質(zhì)的波動及該廠的發(fā)展前景，本方案設(shè)計的廢水處理量為3 600 m3/d(150 m3/h)，處理系統(tǒng)每日連續(xù)運行24 h。該系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試，投入使用后，運行穩(wěn)定，處理效果較好。 2 工藝流程 廢水處理的工藝流程如下：原廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→厭氧池→鐵曝氣池→接觸氧化池1→沉淀池1→接觸氧化池2→沉淀池2→人工濕地→排放。鐵曝氣池、接觸氧化池及沉淀池中產(chǎn)生的污泥回流進(jìn)入?yún)捬醭兀M(jìn)行內(nèi)部消化。 3 主要處理構(gòu)筑物 (1)格柵。廢水在進(jìn)入處理系統(tǒng)前，應(yīng)先采用格柵隔除廢水中的粗大雜質(zhì)，以保護(hù)處理設(shè)施不被損壞，并避免管路阻塞。 (2)調(diào)節(jié)池。由于生產(chǎn)廢水的排放濃度較高，組分復(fù)雜以及間歇排放的特征，廢水的水質(zhì)、水量波動較大，考慮到后續(xù)生物處理運行的穩(wěn)定性，需對水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，設(shè)立廢水調(diào)節(jié)池1座，其尺寸為 12 m×16 m×5.5 m，有效容積為750 m3，水力停留時間為5 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置在地面以下，池頂覆土并進(jìn)行綠化。 (3)厭氧池(生物微電解池)。厭氧池3座，其尺寸為60 m×32 m×4 m，有效容積為6000 m3，水力停留時間為40 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置在地下，內(nèi)裝生物微電解填料。生物微電解
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
