熱電廠煙氣余熱資源化處理印染污泥技術(shù)
編號(hào)：2007-H－012 項(xiàng)目名稱：利用熱電廠煙氣余熱資源化處理印染污泥技術(shù) 完成單位： 浙江大學(xué)、杭州新源環(huán)境工程有限公司 項(xiàng)目概況： 熱電廠排放的大量煙氣溫度一般在130℃～170℃，本技術(shù)利用該余熱資源，通過特殊的工藝和相配套的機(jī)械設(shè)備，在全封閉的條件下干化印染污泥，使印染污泥的含水率從80%左右降至40%以下，并形成質(zhì)地堅(jiān)硬的污泥團(tuán)粒。干化后的污泥團(tuán)?？梢宰鳛槿济旱妮o助燃料，也可以作為燒制輕質(zhì)節(jié)能磚、壓制水泥道板磚和水泥生產(chǎn)等的原料，從而使印染污泥得到無害化、減量化和資源化處理。 該技術(shù)及相關(guān)項(xiàng)目已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利：利用鍋爐煙氣余熱干化污泥的方法，授權(quán)號(hào)ZL 2005 1 0048978.6；利用熱電廠煙氣余熱的污泥干化系統(tǒng)，授權(quán)號(hào)ZL 2005 1 0049554.1；利用熱電廠煙氣余熱的串聯(lián)式污泥干化系統(tǒng)，授權(quán)號(hào)ZL 2005 1 0049556.0。 技術(shù)要點(diǎn)： 煙氣直接與污泥接觸，將對(duì)流和接觸兩種污泥干化方式有機(jī)地結(jié)合起來，使污泥不僅能在低溫條件下有效地干化，而且形成質(zhì)地堅(jiān)硬的污泥團(tuán)粒，從而保存了95%以上的污泥熱量。 整個(gè)工藝過程均在封閉條件下進(jìn)行，污泥干化時(shí)釋放的氣體分別通過高溫、生物濾床、除塵除氣裝置消除，完全符合清潔生產(chǎn)的要求。 利用熱電廠煙氣余熱干化污泥，不僅使熱電廠熱能的利用率增加了10%～15%，更重要的是在不增加新能耗的情況下，印染污泥最終得到資源化處理，通過“以廢治廢”，真正達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排的目標(biāo)。 該技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)與設(shè)備全部國產(chǎn)化，不僅工程總造價(jià)以及運(yùn)行成本大大低于國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)，而且操作簡便、運(yùn)行安全穩(wěn)定、清潔環(huán)保。 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)： 利用熱電廠煙氣余熱資源化處理印染污泥的經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面： 節(jié)省了印染污泥的填埋處理費(fèi)用
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