曹書梅 張建波 趙云國
活性染料色譜齊全，應用方便，色牢度優良，被廣泛應用于棉纖維的染色中，但由于其自身的水解，吸盡率很低，相當多的染料被排放到污水中，加大了污水處理的難度，造成了染料的浪費。人們一直在尋找有效的方法來提高活性染料的利用率，比如采用兩浴及續缸染色，但被吸附的染料在堿浴中還會發生水解，而重新落到水浴中。最近幾年高竭染率的染料不斷問世，但真正大規模應用還不可能，因其色譜不全。還有人從污水處理的角度探索染料的重新利用，比如將水解染料從水溶液中分離出來，但因活性染料水溶性很高，分離很困難。最近幾年對于染料殘液的重新應用報道很多，如美國Karsas州大學的Barbora曾研究將殘液象直接染料染棉那樣軋染處理，然后用陽離子固色劑處理［1］，其以為此法對殘液的利用率很高。但據我們采用國產的一些陽離子固色劑進行實驗，效果不好。另據資料［2］，［3］報道，采用殘液對羊毛、錦綸進行染色，殘液幾乎全部被纖維所吸收，為此我們進行了大量實驗，認為此法有效可行，值得推廣與使用。
1 染色原理 活性染料水解后的母體結構與酸性染料非常相似，如活性艷紅X—3B和酸性紅G的結構如下：.jpg)
這兩個染料結構相似，都屬單偶氮染料，含2個-SO3Na，所以活性染料水解后可在酸性條件下上染蛋白質纖維及聚酰胺纖維。
2 實驗2.1 實驗材料 21/21純棉漂白布，澳毛散纖維(由青島第二毛紡織廠提供)，活性KGR藍，X—3B艷紅，NaHCO3,Na3PO4，食鹽、鹽酸。2.2 染色工藝 X—3B艷紅染棉：食鹽20g/L,NaHCO3 10g/L，染料3.75%，浴比1∶40，染色40min(室溫)。 K—GR藍染棉：Na3PO4 10g/L，染料3.75%，60℃染30min，90℃固色30min。 殘液染羊毛：將測好濃度的殘液用10%HCl調pH值為2.5～5范圍，
3 結果與討論3.1 活性染料染純棉，殘液染羊毛情況 L*值為色澤的明暗程度，正值越大，越明亮。a*值為紅綠度，正值越大，色光越紅。b*值為黃藍度，負值越大，色光越藍。 從表1、表2可知，活性染料的上染百分率很低，但殘液對羊毛的竭染率很高。從L*、a*、b*值可知，2種染料對棉和羊毛的染色色光差異很大，羊毛經染色后，顏色鮮艷度下降，但顏色深度增加很多。殘液經羊毛染色后，污水中的染料量已很少。
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