預開清棉機是一臺高效的開松、除雜、除塵設備。通常此設備作為清花生產線中的第一道。
此設備的高產能（2000公斤/小時），以及其內置的除雜工藝程序可同時滿足兩個配棉品種的生產。
成分利用抓棉機的抓棉開松鮮果，采用特殊設計的薄棉層開松和除雜，從而可以在最小增加棉結的情況下，保證最高效果的開松和除雜，使單機除雜效率可以達到30%~50%。

儲棉箱采用無動力除雜柜形式，根據棉流的方向設計為圓弧網眼導棉板；可有效利用氣流去除短絨和除雜。變頻驅動的喂棉羅拉，能夠保證穩定的儲棉量，確保筵棉喂入開松除雜羅拉更加均勻一致。
單機功能強勁，控制方式適應于任何清花線的配套。

打手外徑750毫米，V形角釘采用彈簧鋼絲形式螺旋排列；并與2組34根在線調節的三角彈性塵棒，形成較大的開松、除雜區域，實現高效開松和除雜。特殊設計的打手角釘，可最大限度的減少纖維損傷，開松除雜前的氣流網眼除雜簡單有效。全機機械結構簡捷，直接傳動，因此故障低，生產能力平穩可靠。各安全罩、門均設置安全連鎖裝置，回轉件都有測速保護裝置，確保設備始終出于安全的運行狀態。預開清棉機的結構方式，可以保證方便的調節和平衡氣流的壓力。

保護纖維從零部件設計開始
在打手角釘設計上最大限度的減少棱角，并采用獨特的工作角度，使纖維轉移更順暢，以減少對纖維的損傷。
腳釘采用特殊材料，在使用中經久耐用，并保持一定的柔韌度，通過棉塊與塵棒作用是產生的震動，排除塵雜和短絨功效高。
可控柔和的開松方式，能夠減少棉結的產生和纖維的損傷。

大握持、薄棉層的一次性開松除雜
與其他類似設備不同的是，由變頻控制的羅拉保持儲棉倉中的纖維喂入，并形成低密度可

控的較薄棉層，使塵雜暴露在棉束表面，為開松和清潔作好最佳的準備。
采用大直徑變頻驅動螺旋狀排列的彈簧角釘將原材料開松，（如圖所示）使筵棉僅僅經過

打手一次性的開松除雜，使每一束纖維獲取相同程度的開松度和清潔，同時棉結產生最小。
采用大握持間隙喂棉羅拉，實現原料的開松式在自由打擊狀態且可控進行，開松更柔和。

工藝調整人性化、適度開松又除雜
系統采用PLC，人機界面專用功能模塊，工藝參數調整設定方便，自動化程度高，具有智

能記憶功能。
打手速度變頻可調。
三角彈性塵棒采用特殊機械聯動設計，可在線程控6檔可調。

用于多品種配棉時，可同時滿足兩種筵棉（成熟度及含雜差異較大）的處理，可瞬間改變

打手轉速和塵棒角度等，確保棉纖維受到適度的開松，并獲得有效的除雜效果。