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FA204C型梳棉機簡介
一、用途：
將經開清棉工序制成具有一定均勻度的散纖維或棉（化纖）卷進行開松、分梳、除雜混合，并排除一些短絨和雜質后，集束成均勻的棉圈放在條筒內，供后道工序并條用。
二、主要技術參數：
1. 適用范圍 ： 用于纖維長度22—65毫米純棉、化纖及其混紡
2. 產量（公斤/時）： 45（最高）
3. 出條速度 ：10—200米/分 ，常用100米/分
4. 棉條重量 ： 3.5—6克/米
5. 喂棉重量 ： 350—500克/米
6. 工作寬度 ： 1000毫米
7. 總牽伸倍數 ： 68.7—152.8倍
8. 刺輥工作直徑 ： φ250毫米
9. 刺輥工作速度（轉/每分）： 823、938、1039
10. 道夫工作直徑 ：φ706毫米
11. 道夫工作速度（轉/每分）：4—46 r.p.m
12. 錫林工作直徑 ：φ1290毫米
13. 錫林工作轉速（轉/每分）： 323、360、403
14. 回轉蓋板根數（工作蓋板/蓋板總數）： 39/104
15. 附加梳理部件： 刺輥分梳板、前后固定蓋板
16. 適用棉條桶（毫米）：φ600*900、φ600*1100
17. 全機功率： 7.92千瓦（間歇吸風時）、5.72千瓦（連續吸風時）
主電機： 3.3千瓦 道夫電機：1.5千瓦
清潔輥電機： 0.37千瓦 喂入輥電機：0.55千瓦
吸風電機： 2.2千瓦（間歇吸用）
18. 機器凈重：約5000公斤
19. 占地面積（長×寬 ）：3786×2032（毫米）
20. 間歇吸： 機上連續吸風機排風量2400立方米/小時，機上機下間歇吸排風量3000立方米/小時。
21. 連續吸： 連續吸風口排風量2800-3500立方米/小時。
l 產量受下列因素影響：
棉條定重、輸出速度、原料產地、纖維種類、纖維細度和長度、工作條件、空調、調整維修、管理經驗。


特點：
(1 )在保持39根工作蓋板的情況下，增設前后固定蓋板。
(2) 刺輥下裝有—套分梳板(一塊分梳板和兩把除塵刀，形成二個落雜區)，錫林加裝前三后二固定蓋板。
(3) 采用新型高性能優質針布。
(4) 蓋板采用0．56mm的小踵趾以增強分梳，工作蓋板39根，總104根。
(5) 采用新型三羅拉剝棉，并裝有高速安全清潔輥(直腳彈性針布)。在軋輥和大軋輥間有可移動的槽型弧集棉器。
(6) 機上5個吸塵點連續吸，每臺設單機濾塵箱。機下車肚花及濾塵箱網花由機外吸塵系統吸除(要求到單機入口處風量2500--3000立方米每小時。)
(7) 全機采用新傳動方式，主電機軸上裝有節能離合器，用三角帶傳動錫林剌輥，設有刺輥速度開關，使刺輥速度與道夫開關車相關連，防止堵車。喂入羅拉和道夫傳動采用變頻器實現無級調速，傳動采用同步齒形帶，并設有制動裝置，能迅速停車。，全清潔輥均有單獨電機傳動，并多處帶傳動，運轉平穩，噪音低。全機5處電機，總功率5.72KW。
(8) 自停裝置設斷條、厚卷、刺輥減速、返花自停。智能控制檢測，并數顯有關參數。
(9) 提高主要關鍵件的剛性和制造質量：如機架采用框式增加機架筋的高度和厚度，增加錫林道夫剌輥壁厚，內環形筋加高加寬，改進園墻板、道夫墻板結構，提高剛性，提高加工精度，滾筒園整度<O．02mm。
(10 )改進安全罩設計，采用全封閉式。
（11）用于棉卷或喂棉箱喂入，適紡22-76mm純棉、化纖及其混紡，最高產量45kg／h。

注：產量受下列因素影響：棉條定量、輸出速度、原料產地、纖維種類、工作條件、調整維修和管理經驗。