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主要特點
１.領先的六變頻電機傳動系統
　采用六電機變頻傳動系統，使得給棉控制精度提高，工藝設定簡單快捷，實際生產運行速度可達：320~400鉗次/分鐘.

２.模塊化的傳動設計
　整體調整落棉隔距
模塊化的車頭傳動箱，可以整體拆裝，車頭設計合理，工藝調整方便快捷，分離羅拉運動機構采用了差動輪系配合多重平面連桿機構。

３.精準的雙羅拉電子給棉
　雙羅拉給棉由變頻電機傳動，能夠精確控制給棉開始時間、給棉量和給棉持續時間。
電子給棉的給棉量調節范圍3.6~6.5（mm），最小按0.1mm調節。
當原料為細絨棉或長絨棉時，轉換品種可以不必調整落棉、頂梳隔距，通過電子給棉完成品種轉換，節約工藝調整的停車時間，減少了機械調節的人為因素，保證棉條質量穩定。
精梳機分離結合的特性，使得條干CV%經常出現50cm搭接波。對于高質量的棉紗，沖頂搭接波是不被允許的。JSE 850精梳機組將50cm搭接波控制在基波之上2格以下，其中70%可以控制在1.5格以下。

４.高質量車中結構
　鉗板采用特殊材料，降低噪音，能更好的控制纖維。
鉗板的纖維控制部分的優化設計，保證纖維運動過程中始終保持良好運行狀態，減少有效纖維的損傷，提高精梳棉條質量水平。
分離羅拉、鉗板組件等關鍵部位的傳動機構設計合理
機器長時間運轉時，故障少、效率高、穩定性好。
自清潔頂梳可在線自動清潔，利用壓縮空氣，對嵌于頂梳梳針間的棉結，短絨，雜質等可進行定時噴吹。頂梳的清潔頻率可調，頻數可調節在1~20鉗次間。
分離加壓機構采用了特殊的氣動加壓系統，在分離羅拉高速運動時，使得分離皮輥穩定的被控制，具有加壓穩定、可靠的特點。
錫林直徑Φ150mm,增加了表面線速度，具有更強的梳理力。
特殊設計的風斗，有利于分離結合和吸落棉。
承卷羅拉獨立傳動，給棉量可得到有效控制，使之與給棉羅拉間的張力無級可調JSE 850精梳機儲棉斗可以調節高度，適用于不同高度的棉卷小車。

５.穩定的牽伸系統
　并合牽伸采用單獨電機傳動，縮短了傳動路線，簡化傳動機構，提高運動平穩性。
棉條經牽伸機構短距離順向進入圈條器，縮短了并合牽伸后的棉條運動長度，減少熟條的意外牽伸，有利于提高精梳條的質量。
三上五下牽伸裝置，氣動加壓，皮輥壓力單獨可調，牽伸隔距根據工藝要求隨時調節。

６.智能化操作控制系統
　JSE 850精梳機組采用了EasyStart操作軟件。菜單式的人機界面，使操控簡單自如，各項參數調整一目了然。
工藝參數的調整，均利用液晶顯示觸摸屏，準確、快捷、靈便。
采用了高靈敏度的自停裝置，計算機監控及PLC程序控制等系統。
EasyStart操作軟件可通過權限密碼進入不同操作權限，使得管理程序得到優化，并提供中、英、德等多種語言模式。