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A11A型玻璃纖維噴氣織機介紹
● 加強型機架結構
加強型機架結構，箱式墻板，保證織機高速化、低振動、低噪音。
● 打緯機構
使用短動程打緯，高強度打緯軸，實現了高速化。
● 織機動力
采用超起動電機，起動轉矩比額定運轉大12倍，獲得高質量的第一緯，可有效防止停車檔的產生。采用大力矩電磁剎車，提高制動力。
● 雙后梁電子送經機構
專為長絲、玻纖織物等設計的雙后梁電子送經機構，可準確地測出并保持經紗張力，采用伺服電機驅動技術，控制精度與響應速度大幅度提高。可配置800、900、1000mm邊盤經軸
● 卷取機構:
1、采用專用滾動式導輥和壓布輥，無邊撐裝置，消除卷布時對已織出玻纖布的損傷。
2、包覆有專用摩擦材料的卷布摩擦輥和上下壓輥，避免織物在卷取時表面損傷和產生壓痕。
3、分離式機外大卷裝機構，采用獨立的伺服驅動，張力自動控制，最大總卷繞直徑可達φ1000mm。
● 開口系統
曲柄連桿開口機構，高速運轉時運動平穩，振動低，有利于玻璃纖維的織造要求。
● 儲緯系統
采用玻纖專用儲緯器和緯紗制動裝置，降低張力峰值，減少引緯時對玻纖的損傷。
● 引緯系統
1、主噴嘴、輔助主噴嘴串聯結構，可在較低氣壓的情況下獲得較高的紗速，有利于高速引緯。
2、采用高頻電磁閥與高速錐形輔噴嘴，提高了引緯速率降低了氣耗。
由于輔助噴嘴的噴孔帶有錐形角度，防止了空氣的擴散，實現了低空氣消耗下的穩定引緯。
3、牽伸噴嘴:對于玻璃纖維織物，牽伸噴嘴非常有效。使用牽伸噴嘴，是用空氣有力地把持住緯紗，防止緯紗松弛。
● 探緯器
采用雙探頭方式，除了探測短緯或彎緯外，還可探測緯紗被吹斷或長緯的現象，做到萬無一失。探頭耐污性強，探測穩定可靠。
● 高效吸風裝置
高效吸風裝置可有效吸走織造時產生的細小纖維，有利于操作工人的身心健康。
● 潤滑
主傳動、卷取、凸輪機構等主要部分的潤滑都采用了油浴方式。對其他的加油部位通過強制性集中加油和加注潤滑脂方式進行潤滑。
● 現場織造


技術規格：

主要優勢
  
  
1、高強度機架結構
噴氣織機兩側箱式墻板、橫梁和中間支撐，組成高剛性的機架結構，即使是織造厚重或高密織物也能高速穩定運轉織造出高質量的織物產品。
2、雙壓布輥升降機構
噴氣織機在引布時，雙壓布輥升降機構可方便地將上、下壓輥同時抬起，與卷布輥產生縫隙將布引出，省去很多人力和時間，安全可靠。
3、新型雙后梁結構
噴氣織機在擺動架的基礎上增加一個可隨紗線轉動的定梁，可將紗線對感應梁的壓力角保持不變，感受張力更加準確。
    
1、短間距輔助噴筒
噴氣織機采用65mm短間距、即使在低壓條件下也可確保穩定的投緯。
2、搖軸中支撐裝置
噴氣織機搖擺軸系采用實心軸加中支撐裝置，提高了打緯機構的剛性在高速運轉中準確有力的打緯，是制造高密度織物的保證。
3、上置式邊撐
噴氣織機織造時可方便的安裝，拆卸邊撐處理布邊，提高布邊織造質量，減少次布的產生。
 
1、油浴式電子送經機構
伺服電子送經變速機構全部采用油浴式潤滑，降低噪音，減少傳動磨損。
2、超啟動扭矩主馬達
本公司獨立研制的超啟動扭矩主馬達，動力強大，轉速平穩，性能優越，充分滿足運轉扭矩，使用壽命長。