泡沫印花工藝操作中注意要點
⑴印花前應對印花設備如花筒、園網、平網徹底加以清洗，除去有消泡作用的火油，以防印制中引起不必要的麻煩。
⑵在平網印花中，色漿應以少量而連續地加入為好，以免在長時間的運轉中產生表面干燥，阻塞篩網孔，刮刀壓力與常規印花相同或略大。
⑶在園網印花中，色漿輸送管道應光滑，管道不宜過長。
⑷在滾筒印花中，花紋雕刻不宜過深，刮刀應十分鋒利，給漿輥應是短硬毛的。
⑸可使用發泡比相同的貯備漿進行稀釋，但印花前要進行均勻混合。
⑹對未使用的泡沫色漿可貯存2-3天，在貯存前應對保管的泡沫體積作出標記，以便在用前經過簡單攪拌即可重新恢復原來體積。貯存容器應加蓋密封放于陰涼處，防止因環境溫度升高破壞泡沫體系。
⑺涂料泡沫印花色漿如果控制相同發泡比，增加粘合劑用量，印漿粘度會增大，泡沫穩定性會提高，若增加增稠劑用量，也會提高泡沫穩定性，它比使用穩定劑效果還顯著，但用量不宜過多，否則會影響泡沫的排液速率。
⑻若長時間連續印花時，若只用一只漿桶供給泡沫色漿時，必須對泡沫色漿進行不斷緩慢攪拌。
⑼防止涂料泡沫色漿接觸酸、堿、酒精等化學物質，以免破壞泡沫體系。
⑽泡沫印花具有比常規印花手感柔軟和表面給色量高等優點，但工業中最大的研究課題是如何保證在整個印制操作，泡沫密度不發生變化，不然由于密度的不一致性導致印花色澤深淺不一。
⑾泡沫大小應控制一致，不然會帶來不良的印制效果，印制過程中不讓發泡比上升，否則會引起色淺或拖刀等不良后果。
泡沫印花的發展前景
采用泡沫印花染整技術較早又獲得成功的是瑞士的山可瓦德（Sancowad）印花染色法。隨后各國競相研究泡沫染整與印花技術，國外已有三十多家公司開發了泡沫染整設備，比較著名的有美國加斯頓染色機公司（Gaston county）的FFT體系，德國屈斯特爾（Kusters）的單面、雙面泡沫染整機，荷蘭的斯托克、布拉班特（Stork Brabant）公司的園網泡沫印花機、奧地利的齊默（Zimmer）磁棒泡沫印花系統等。國內也研制出了SP、SP2型雙面施泡機，YJ-200-800型發泡機。國內在泡沫整理研制成功的基礎上，對泡沫印花也正在進行積極的研究開發工作，如：東華大學（原中國紡織大學）與無錫印染廠和常州第四印染廠合作運用直接、活性、分散等染料和涂料，采用直接印花工藝，在手工臺板、平網、園網和輥筒印花機上，成功地進行了泡沫印花生產，印制了大量的織物。從大量的試驗性生產中總結出的經驗：是還必須從泡沫穩定性和印花清晰度等方面進行改進研究提高，并且應研究開發出簡便易行的多功能的泡沫發生器和泡沫施加器，才能便于推廣應用。產生具有一定特性的泡沫是泡沫印花技術的關鍵，有的工廠采用普通攪拌機以2000r/min，攪拌8min，可獲得好的發泡效果。其中較成功的有兩種方式：一種是利用現有常規設備，略加改進，并增添發泡專用設備即可，投資不大，易被接受，另一種是強調發泡劑的選用，只須調控流量即可達到泡沫施加參數，易控制，較精確，適應性及重視性較好。由于泡沫印花吸液率低，有時可省去紅外線預烘裝置并可加快車速等優點。
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