答染腈綸散毛時(shí)出現(xiàn)色花的原因較多,其中主要原因如下。
①裝鍋問(wèn)題。散毛裝鍋時(shí),應(yīng)一層一層地逐層裝料,每裝一層散毛后,應(yīng)澆70~80℃熱水,使纖維軟化,然后再裝第二層,再澆水,裝滿(mǎn)后用蓋板壓緊,這樣比較勻?qū)崳欣诒玫难h(huán),不使纖維在循環(huán)泵的壓力作用下產(chǎn)生移位,能使染液均勻穿透毛籠,使整缸纖維均勻得色。
②泵力問(wèn)題。染機(jī)的泵力要足,一般實(shí)際生產(chǎn)以目感裝入纖維后的毛籠四周小孔均有小水流噴出為宜。但必須注意毛籠芯與染缸底噴水口放置平衡、密封。最好在噴水口外放上橡皮墊圈密封件,防止泵力被消耗在無(wú)形之中。在染色過(guò)程中,從表面上看缸內(nèi)染液翻滾泵力很足,而實(shí)際上往往出現(xiàn)水流沿鍋底噴向四壁,而使水流噴向毛籠內(nèi)的壓力大為降低,結(jié)果染液穿透力不強(qiáng),即出現(xiàn)毛籠芯子色深,四邊色淺,底部色深,上面色淺的現(xiàn)象。由于水流沿鍋底噴向四壁而噴向毛籠內(nèi)的壓力不勻,結(jié)果會(huì)產(chǎn)生大量色塊、色花現(xiàn)象。因此,合理的前提是“泵力一水流噴向毛籠的壓力”。
③合理的工藝。好的設(shè)備要有合理的工藝配合,才能保證染色質(zhì)量。染色工藝包括處方、升溫速度的控制、染浴pH值、緩染劑的加入等。如果能全面注意到上述三方面,腈綸散毛染色一般是不會(huì)出現(xiàn)色花現(xiàn)象的。
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