據測算，國內棉襪需求每年在18億雙左右，并且以8％~10％的比例增長；國際市場的年需求量為10億~15億雙左右，需求增長為3％，中高端的市場需求在不斷擴大，襪機市場前景看好。
我國襪機設備使用現狀
目前國內襪業的先進設備占有率不足30%，除了少數較大的襪業生產企業有較為先進的技術設備，其余企業均使用較為落后的設備，嚴重影響了企業產能的發展和產品質量的提高。隨著襪子新產品的開發朝著采用新型原料來滿足特殊功能方向發展，襪機制造商也在提高電腦控制化程度和改進計算機輔助花型設計系統的同時，更加注重全成型、功能性和高效率襪機的研制。
現在我國的針織機產業已經涵蓋了圓緯機、橫機、襪機、手套機、經編機、鉤編機、編織機7大類。但是在這7大類的針織機械中，各類機械的技術水平參差不齊，與國外一流機械相比還存在一定差距。以電腦橫機為例：一臺國外全自動電腦橫機的售價高達80萬，而國內的全自動電腦橫機的售價在20幾萬元。價格僅是一個方面，歷年來，我國紡織機械進口中高檔針織機都占較大比重。權威統計數據表明，在針織機產業中，我國高端紡機在國際上的地位以及在國內市場上的份額都不及國外先進國家。
向高端發展是必然趨勢
產生上述現象的原因可以歸結為：針織行業對于針織機械的要求已經超過了國內針織機廠家的生產技術水平。技術上無法滿足要求，市場競爭力當然低，對于市場的占有當然就會不足。
其實，國內的針織機械生產廠家已經開始向高端技術挺進，但是由于起步晚，生產廠家從資金到技術研發都是良莠不齊，要想從技術上趕超國外先進水平需要較長時間和更大的資金投入。在國外廠家紛紛向著電腦化、全自動化發展的時候，國內還有很多針織機生產廠家在圍繞著手動機械生產。在如今的針織行業里，由于工人、資金等等的變化，對于針織機械的要求已經向著半自動、全自動電腦機發展。國內生產廠家主要集中于江蘇和浙江，尤其是常熟、無錫、張家港和杭州、紹興地區。產品主要銷往浙江、廣東、江蘇等地。在這些銷售地區中，過去手動機械主要范圍是廣東、浙江，半自動機械主要銷售范圍是浙江、江蘇，全自動機械主要銷售范圍是浙江、江蘇。從市場銷售情況看，不僅是國內的針織行業對于全自動電腦機械的需求在日益提高，從世界范圍來說，采用機械代替人工也是必然的趨勢。所以國內針織機生產行業將來也必然會向著高端發展。
襪機等設備制造廠家的這種提升必須與下游使用單位的產品開發緊密結合，加快開發步伐。有很多用戶的裝備改良都非常成功。依據國家倡導的靠引進技術擴大自主研發的思路，今后制造業研發投入的增長應該高于設備投入的增長，同時更注重軟件及系統的提升。
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